項(xiàng)目管理的案例分析
2012/9/25 11:52:38 | 3060次閱讀 | 來(lái)源:網(wǎng)友轉(zhuǎn)載 【已有0條評(píng)論】發(fā)表評(píng)論
生間隙,會(huì)對(duì)產(chǎn)品的性能產(chǎn)生很大的影響,會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品性能不達(dá)標(biāo)(報(bào)廢)。 項(xiàng)目宣布正式完成,把項(xiàng)目資料全部轉(zhuǎn)交各個(gè)部門(mén)負(fù)責(zé)人,指導(dǎo)后續(xù)的批量制作,因公司內(nèi)部的加工設(shè)備老化,高層批準(zhǔn)了添置高精度的CNC(100w)用于加工該產(chǎn)品,降低制作成本。
為了排除我的疑慮,我向總經(jīng)理匯報(bào)了該情況且申請(qǐng)到從成品庫(kù)內(nèi)隨機(jī)抽3臺(tái),發(fā)外檢測(cè)機(jī)構(gòu)做性能測(cè)試,總經(jīng)理批準(zhǔn)了。隨后我到成品庫(kù)內(nèi)隨機(jī)抽了三臺(tái)發(fā)外測(cè)試了,測(cè)試時(shí)間需要1周,在1周內(nèi),我邊等測(cè)試結(jié)果邊向先前制作人員了解當(dāng)時(shí)的制作工藝及其他情況,發(fā)現(xiàn)當(dāng)時(shí)制作人員屬于隨性操作,質(zhì)量部門(mén)也未按要求檢驗(yàn),前道的不合格品全部流入后道總裝,在最終檢驗(yàn)時(shí)以目前的檢驗(yàn)手法及器具無(wú)法檢驗(yàn)內(nèi)部配合情況,因此檢驗(yàn)人員持默認(rèn)內(nèi)部合格態(tài)度,判定合格入庫(kù),完全處于失控狀態(tài),鑒于此情況,我更加擔(dān)心先前的疑慮,一切等測(cè)試結(jié)果出來(lái)了再定奪。果不其然,1周后測(cè)試結(jié)果出來(lái)了,性能指數(shù)連要求的一半都未達(dá)到,如果此批產(chǎn)品發(fā)往比利時(shí)裝機(jī),帶來(lái)的后果不堪設(shè)想,不僅賠付此批產(chǎn)品的款額,而且還得賠償額外的附加款項(xiàng),極有可能會(huì)丟失該客戶(hù),先前的開(kāi)發(fā)成本全成泡影。
此時(shí),高層領(lǐng)導(dǎo)都已知曉此事,他們采取的首要措施就是尋找責(zé)任歸屬,先前的PM-Steven立刻走到了風(fēng)口浪尖,迫于壓力,在2011年12月中旬辭職。2012年1月,為了把問(wèn)題留在內(nèi)部解決,切不可把該情況讓比利時(shí)客戶(hù)知道,但是發(fā)貨近在眼前,所有的壓力全部在我身上,此批產(chǎn)品若全做報(bào)廢,重新制作的話(huà)時(shí)間上已不允許,高層意思是報(bào)廢金額太高,得想盡辦法把此批產(chǎn)品的大零部件挽救過(guò)來(lái),只允許報(bào)廢產(chǎn)品上的較小零件,那就意味著全部返工,返工的難度比重新制作的難度要高很多,因此我向總經(jīng)理申請(qǐng)成立專(zhuān)案小組。
三、實(shí)施方案
2012年2月,我安排了專(zhuān)案小組人員的工作,大家分頭行動(dòng),因?yàn)楣灸壳暗脑O(shè)備限制,無(wú)法加工此高精度的產(chǎn)品,我與Jenna在周邊尋找可以加工此產(chǎn)品的CNC供應(yīng)商,在2月份的第二周找到了一家合適的(之前已經(jīng)試過(guò)兩家CNC供應(yīng)商,試驗(yàn)效果不理想),起先拿了一臺(tái)過(guò)來(lái)試驗(yàn)了下,在試驗(yàn)時(shí)與供應(yīng)商探討加工工藝,加工完成后,檢測(cè)結(jié)果理想,隨后我再拿了10臺(tái)去試驗(yàn),不管從時(shí)間上還是進(jìn)度上,結(jié)果都令我們滿(mǎn)意,只是加工價(jià)格報(bào)價(jià)太高,但因時(shí)間緊迫,權(quán)衡后接受了該價(jià)格,剩余的185臺(tái)全部加工完成,歷時(shí)2個(gè)月(返修活加工難度高,時(shí)間慢)加工費(fèi)達(dá)到20W,對(duì)于此項(xiàng)目無(wú)疑又是雪上加霜。而且把產(chǎn)品上的較小零件全部報(bào)廢,重新制作了,兩個(gè)零件可以同時(shí)進(jìn)行,因此在進(jìn)度上不產(chǎn)生沖突。銷(xiāo)售人員跟客戶(hù)采取迂回拖延戰(zhàn)術(shù),為我們的返工工作爭(zhēng)取了大量時(shí)間,通過(guò)大家的共同努力,終于在5月中旬,把所有的返工產(chǎn)品全部返修完成。
在返工制作期間,為了保證此次不再出問(wèn)題,我把按新工藝首先返工制作的3臺(tái)發(fā)外做性能測(cè)試,結(jié)果符合要求。為后續(xù)產(chǎn)品返工提供了保證,也驗(yàn)證了重新開(kāi)發(fā)的制作工藝。
四、項(xiàng)目收尾
2012年5月中旬,客戶(hù)為了見(jiàn)證上次驗(yàn)貨時(shí)提出的問(wèn)題是否已解決,因此決定再次來(lái)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)貨及見(jiàn)證解決方案,一切進(jìn)行的很順利,該批產(chǎn)品正常出貨。我搜集了之前返工開(kāi)發(fā)時(shí)的項(xiàng)目文件及記錄,與高層及部門(mén)負(fù)責(zé)人召開(kāi)了項(xiàng)目總結(jié)會(huì)議。
此次項(xiàng)目的失敗教訓(xùn)是慘痛的,最后清算時(shí),約估直接損失金額達(dá)到了65W之多(不算先前及這次返工的待攤費(fèi)用),也就是說(shuō)此批產(chǎn)品屬于虧本銷(xiāo)售,唯一慶幸的是我們維系了客戶(hù),也為以后該產(chǎn)品的正常制作指明了方向。
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