生間隙，會對產(chǎn)品的性能產(chǎn)生很大的影響，會導致產(chǎn)品性能不達標（報廢）。
   為了排除我的疑慮，我向總經(jīng)理匯報了該情況且申請到從成品庫內(nèi)隨機抽3臺，發(fā)外檢測機構(gòu)做性能測試，總經(jīng)理批準了。隨后我到成品庫內(nèi)隨機抽了三臺發(fā)外測試了，測試時間需要1周，在1周內(nèi)，我邊等測試結(jié)果邊向先前制作人員了解當時的制作工藝及其他情況，發(fā)現(xiàn)當時制作人員屬于隨性操作，質(zhì)量部門也未按要求檢驗，前道的不合格品全部流入后道總裝，在最終檢驗時以目前的檢驗手法及器具無法檢驗內(nèi)部配合情況，因此檢驗人員持默認內(nèi)部合格態(tài)度，判定合格入庫，完全處于失控狀態(tài)，鑒于此情況，我更加擔心先前的疑慮，一切等測試結(jié)果出來了再定奪。果不其然，1周后測試結(jié)果出來了，性能指數(shù)連要求的一半都未達到，如果此批產(chǎn)品發(fā)往比利時裝機，帶來的后果不堪設想，不僅賠付此批產(chǎn)品的款額，而且還得賠償額外的附加款項，極有可能會丟失該客戶，先前的開發(fā)成本全成泡影。
   此時，高層領(lǐng)導都已知曉此事，他們采取的首要措施就是尋找責任歸屬，先前的PM-Steven立刻走到了風口浪尖，迫于壓力，在2011年12月中旬辭職。2012年1月，為了把問題留在內(nèi)部解決，切不可把該情況讓比利時客戶知道，但是發(fā)貨近在眼前，所有的壓力全部在我身上，此批產(chǎn)品若全做報廢，重新制作的話時間上已不允許，高層意思是報廢金額太高，得想盡辦法把此批產(chǎn)品的大零部件挽救過來，只允許報廢產(chǎn)品上的較小零件，那就意味著全部返工，返工的難度比重新制作的難度要高很多，因此我向總經(jīng)理申請成立專案小組。
三、實施方案
   2012年2月，我安排了專案小組人員的工作，大家分頭行動，因為公司目前的設備限制，無法加工此高精度的產(chǎn)品，我與Jenna在周邊尋找可以加工此產(chǎn)品的CNC供應商，在2月份的第二周找到了一家合適的（之前已經(jīng)試過兩家CNC供應商，試驗效果不理想），起先拿了一臺過來試驗了下，在試驗時與供應商探討加工工藝，加工完成后，檢測結(jié)果理想，隨后我再拿了10臺去試驗，不管從時間上還是進度上，結(jié)果都令我們滿意，只是加工價格報價太高，但因時間緊迫，權(quán)衡后接受了該價格，剩余的185臺全部加工完成，歷時2個月（返修活加工難度高，時間慢）加工費達到20W，對于此項目無疑又是雪上加霜。而且把產(chǎn)品上的較小零件全部報廢，重新制作了，兩個零件可以同時進行，因此在進度上不產(chǎn)生沖突。銷售人員跟客戶采取迂回拖延戰(zhàn)術(shù)，為我們的返工工作爭取了大量時間，通過大家的共同努力，終于在5月中旬，把所有的返工產(chǎn)品全部返修完成。
   在返工制作期間，為了保證此次不再出問題，我把按新工藝首先返工制作的3臺發(fā)外做性能測試，結(jié)果符合要求。為后續(xù)產(chǎn)品返工提供了保證，也驗證了重新開發(fā)的制作工藝。
四、項目收尾
   2012年5月中旬，客戶為了見證上次驗貨時提出的問題是否已解決，因此決定再次來現(xiàn)場驗貨及見證解決方案，一切進行的很順利，該批產(chǎn)品正常出貨。我搜集了之前返工開發(fā)時的項目文件及記錄，與高層及部門負責人召開了項目總結(jié)會議。

項目宣布正式完成，把項目資料全部轉(zhuǎn)交各個部門負責人，指導后續(xù)的批量制作，因公司內(nèi)部的加工設備老化，高層批準了添置高精度的CNC（100w)用于加工該產(chǎn)品，降低制作成本。
   此次項目的失敗教訓是慘痛的，最后清算時，約估直接損失金額達到了65W之多（不算先前及這次返工的待攤費用），也就是說此批產(chǎn)品屬于虧本銷售，唯一慶幸的是我們維系了客戶，也為以后該產(chǎn)品的正常制作指明了方向。

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