因?yàn)楣こ處熚茨馨错?xiàng)目節(jié)點(diǎn)及時(shí)完成工作、影響項(xiàng)目進(jìn)度而遭到投訴。
1·2PCB設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)
印刷電路板(printed circuit board,PCB)設(shè)計(jì)作為電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)的核心之一,在項(xiàng)目開(kāi)發(fā)中占據(jù)著重要的作用。PCB以及其上層的PCBA是電子產(chǎn)品中最為重要的硬件,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)電路、元器件的物理互連,并作為產(chǎn)品的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)起到支撐、固定元器件的作用。
正基于此,PCB設(shè)計(jì)工作一直是產(chǎn)品設(shè)計(jì)中最為重要的工作之一,也是產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的關(guān)鍵路徑所在。PCB的設(shè)計(jì)周期、樣品回貨周期直接決定、影響著產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期。為確保PCB設(shè)計(jì)的按計(jì)劃完成,并提升資源利用率,部門(mén)設(shè)計(jì)了一套嚴(yán)格的工作流程。首先由項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)項(xiàng)目主計(jì)劃制定詳細(xì)的項(xiàng)目工作計(jì)劃,工作計(jì)劃中會(huì)對(duì)PCB設(shè)計(jì)的啟動(dòng)時(shí)間、完成時(shí)間做精確的計(jì)劃。而后該計(jì)劃按時(shí)間導(dǎo)入到專用基于Notes平臺(tái)的PCB作業(yè)電子流中,由該電子流進(jìn)行具體任務(wù)的啟動(dòng)、前置條件輸入、任務(wù)分配、執(zhí)行、檢視、樣品試制、任務(wù)評(píng)價(jià)、任務(wù)關(guān)閉等流程。在任務(wù)分配上,為提高資源利用率,基本采取隨機(jī)分配的形式。任務(wù)完成評(píng)價(jià)則點(diǎn)以任務(wù)及時(shí)完成率、任務(wù)周期來(lái)評(píng)價(jià)。經(jīng)過(guò)多年的實(shí)際運(yùn)作及多次的流程優(yōu)化,上述流程發(fā)揮了良好的作用,任務(wù)及時(shí)完成率從實(shí)施前的幾乎不可知提升至90%以上,單項(xiàng)任務(wù)的平均作業(yè)周期也從原來(lái)近20個(gè)工作日減少至10個(gè)工作日,縮短了整個(gè)開(kāi)發(fā)周期、提升了人均作業(yè)效率,同時(shí)使項(xiàng)目計(jì)劃在這個(gè)關(guān)鍵路徑上得以可控。
但就像一個(gè)硬幣有正反兩面一樣,采用上述流程在提升作業(yè)效率、提高任務(wù)及時(shí)完成率的同時(shí),部分犧牲了PCB設(shè)計(jì)質(zhì)量、并隨著產(chǎn)品開(kāi)發(fā)環(huán)境的變化,顯露出其不合時(shí)宜之處。同時(shí)因采用相對(duì)隨機(jī)分配資源的方式,各項(xiàng)目同部門(mén)在資源分配合理性、項(xiàng)目支持力度方面爭(zhēng)議不斷。
部門(mén)耗費(fèi)了大量精力用于資源協(xié)調(diào)上,但收效不佳。
1·3專業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)業(yè)務(wù)
作為專業(yè)的技術(shù)部門(mén),專業(yè)技術(shù)的開(kāi)發(fā)是其價(jià)值的根本,是其能源源不斷為各類具體產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目提供技術(shù)支撐的保障。這塊業(yè)務(wù)通過(guò)年度的部門(mén)技術(shù)規(guī)劃進(jìn)行需求規(guī)劃、并通過(guò)項(xiàng)目的形式開(kāi)展研究。在實(shí)際運(yùn)作過(guò)程,暴露出了很多問(wèn)題,主要體現(xiàn)在:
①需求不明確,項(xiàng)目目標(biāo)、范圍變化大;
②項(xiàng)目過(guò)程中技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)頻發(fā),技術(shù)方向、方案反復(fù)變化;③計(jì)劃執(zhí)行度差。以上均導(dǎo)致專業(yè)技術(shù)研究項(xiàng)目開(kāi)發(fā)效率低下,成果可用性差,諸多項(xiàng)目最后不了了之。
2原因分析
2·1單板工藝設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)
最大的問(wèn)題是項(xiàng)目經(jīng)理不能合理制訂具體工藝工作計(jì)劃。這主要是因?yàn)楣に嚬ぷ鞯南鄬?duì)專業(yè)性和復(fù)雜性,而項(xiàng)目經(jīng)理通常是電子專業(yè)背景,同工藝工作存在著專業(yè)的差異,特別是項(xiàng)目管理工作經(jīng)驗(yàn)不足的項(xiàng)目經(jīng)理(在公司業(yè)務(wù)規(guī)?？焖僭黾拥谋尘跋赂油宫F(xiàn))搞清楚每個(gè)階段要 做哪些工藝任務(wù)、工期、啟動(dòng)點(diǎn)、結(jié)束點(diǎn)、所需具備的前置輸入條件,從而編制合理的項(xiàng)目計(jì)劃,難度很大。雖然也曾經(jīng)多次組織對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理的培訓(xùn),但效果不大。
2·2PCB設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)
原流程過(guò)多的強(qiáng)調(diào)了資源利用率。同時(shí)為保證任務(wù)按期完成,對(duì)任務(wù)的前置輸入條件的完善性、按時(shí)啟動(dòng)、作業(yè)過(guò)程的變更都做了嚴(yán)格的約束。為提高資源利用率,采取了隨機(jī)分配資源的方式。而在實(shí)際中每個(gè)項(xiàng)目可能都會(huì)進(jìn)行多輪的PCB設(shè)計(jì)、優(yōu)化、調(diào)試。
在現(xiàn)有資源分配體系下,可能這輪設(shè)計(jì)是這個(gè)工程師負(fù)責(zé)的,下輪又是另外的一個(gè)工程師,而對(duì)下個(gè)工程師而言,又要重新了解熟悉整個(gè)項(xiàng)目情況、電路原理圖、上輪PCB設(shè)計(jì)情況。這一方面是工作的浪費(fèi),同時(shí)由于PCB設(shè)計(jì)不能保持繼承性、連貫性、PCB設(shè)計(jì)工程師不能專注于具體項(xiàng)目,其責(zé)任僅到這次設(shè)計(jì)。
PCB設(shè)計(jì)人員僅以按計(jì)劃完成任務(wù)為導(dǎo)向,而不是以最終產(chǎn)品表現(xiàn)為導(dǎo)向,存在一定的短期行為。這都是設(shè)計(jì)質(zhì)量、水平進(jìn)一步提高的障礙。隨著產(chǎn)品開(kāi)發(fā)環(huán)境的變化、競(jìng)爭(zhēng)的加劇,要求公司具備越來(lái)越快的開(kāi)發(fā)響應(yīng)速度,從開(kāi)發(fā)流程上,往往很難再做到一切前置工作完成、確定后,再啟動(dòng)下一步工作。
縮短開(kāi)發(fā)周期的需求要求進(jìn)一步采取并行作業(yè)方式,并因此對(duì)各環(huán)節(jié)的交互/溝通提出了更高的要求。而這都是原有流程所無(wú)法充分給與的。