進行技術交底，根據專項施工組織方案，對混凝土施工方法及質量要求，對預應力筋編號、張拉力、油壓表讀數、張拉程序及張拉注意事項等都必須詳細交代，使作業(yè)人員能按有關規(guī)范、規(guī)程、作業(yè)方法進行施工。
?、诮壴穷A應力鋼筋的控制，鋼筋在預應力筋穿過的位置應避開預應力筋，與預應力筋平行排放，橫向鋼筋不能放在預應力筋的最低位置，以免影響其標高。
?、蹣嫾A留孔洞的檢查：a.檢查波紋管規(guī)格要符合要求，不得有凹痕或破裂，應密封良好，接頭嚴密，不漏漿，使用前做灌水試驗，檢查有無滲漏現(xiàn)象；b.檢查波紋管安裝位置，支撐波紋管的鐵架位置和標高是否正確，與波紋管是否連接可靠；c.檢查錨板預埋位置、標高是否正確，錨板是否與預應力筋垂直，固端標高、位置是否符合要求；d.檢查灌漿管嘴的安裝，在構件兩端及跨中設置灌
漿管嘴，灌漿管要伸展到距離混凝土面500mm以上，要求接口嚴密，綁扎牢固。
?、茴A應力混凝土構件的模板安裝必須牢固，予埋件、插筋、套環(huán)、預留孔洞、預埋電氣管線等的鋪放及固定、卡定應位置準確無誤，符合設計要求，且不得因在澆筑混凝土、振搗、脫模時而改變位置。
?、莼炷临|量控制，常見標號為C40以上或按設計要求，配制高標號和低收縮率的混凝土采用干硬性，主要降低水灰比，提高混凝土的早期強度和粘結強度，也減少混凝土的收縮和徐變。在澆筑混凝土時不能直接傾倒在波紋管上，避免波紋管錯位。振搗設備要用頻率較高的振搗器，振搗時要密實，特別是固端和張拉端錨板周圍。
?、拊谥谱黝A應力混凝土構件時，一定要加強養(yǎng)護，因混凝土在空氣中硬結，會產生收縮，在潮濕環(huán)境或水中養(yǎng)護，體積不但不會縮小，而且還略有膨脹。所以，為了減少收縮，減少預應力的損失，一定要改善養(yǎng)護條件，嚴格養(yǎng)護制度，防止混凝土產生過大的收縮。
?、邚埨A應力筋的質量控制：a.穿筋操作，穿筋時，應用鉛線將高強鋼筋編綁成束，成束的預應力筋要將一頭打齊，按順序編號進行穿入孔道，使露出鋼筋長度符合要求為止；b.在張拉前將錨墊板清理干凈，清理時注意不要破壞混凝土；c.張拉現(xiàn)場的周圍應設有明顯的警示標志，嚴禁與張拉工作無關人員進入危險區(qū)域內，在張拉時千斤頂兩側1.5米以內及兩端后面嚴禁站人或行走，以保
人身安全。d.預應力筋張拉時，構件混凝土強度應達到75%后方可進行；e.在安裝張拉設備時應使張拉力作用線與孔道中心線未端的地線重合，張拉按設計要求順序進行，并校核伸長值，當伸長值超出設計值偏差范圍時，應暫停張拉，查明原因，采取措施調整后方可繼續(xù)張拉。
?、喽祟^封閉和孔道灌漿
張拉完畢，伸長值經計算符合設計要求后，應裝上灌漿專用工具并將錨圈與夾片之間的縫隙用水泥漿進行封閉，并留排氣孔，當封錨水泥漿的強度不足10Mpa時，不得壓漿。預應力筋張拉后盡快進行灌漿，以防銹蝕或松馳，灌漿時保持連續(xù)緩慢均勻進行，灌注水泥漿必須分級加壓，直至出漿孔的水泥漿密實后再加封閉，在灌漿完成后維持0.5Mpa的壓力，一分鐘后再關閉灌漿孔。在確認預施應力質量合格后，方可拆除灌漿工具，切除過長鋼筋。
4、施工管理質量控制
①建立施工質量管理三級責任制，即項目經理管理責任制，質量員責任制，施工員、班組和個人質量責任制。
?、谠谑┕蕚潆A段組織所有工程施工人員學習設計圖紙和施工方案，進行技術交底、質量教育和培訓。
?、墼谑┕るA段加強施工工藝管理，施工現(xiàn)場技術人員必須跟班作業(yè)，現(xiàn)場指揮，嚴格按照施工流程和工藝進行施工，防止偷工減料、野蠻施工，控制好施工過程中的每道工序，加強對重點工序的檢查。
?、苁┕ね瓿珊蠹訌姰a品保護，通過協(xié)調會或在施工現(xiàn)場與其他施工工種進行相互溝通，增強產品質量保護意識，減少對產品的損壞。
六、結束語
由于預應力結構具有造型優(yōu)美，經濟合理，工期短等優(yōu)點，廣泛應用于橋梁、大型廠房、倉庫等工程中。所以在施工過程中，要重視做好工程施工過程的質量控制，能事先根據設計要求和各工序特點，制訂出詳細和切實可行的施工方案，并跟蹤過程控制，使工程質量取得良好效果。