系統(tǒng)引導(dǎo)下有條不紊的工作，所有的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員在系統(tǒng)的指引下協(xié)調(diào)工作，實(shí)現(xiàn)"適當(dāng)?shù)娜嗽谶m當(dāng)?shù)臅r間做適當(dāng)?shù)氖?，保證項(xiàng)目高效地按計(jì)劃完成。
K/3 PLM以結(jié)果為導(dǎo)向進(jìn)行項(xiàng)目管理，每項(xiàng)任務(wù)除了時間進(jìn)度以外，更重要的是相關(guān)的工作成果。系統(tǒng)可以控制每項(xiàng)任務(wù)結(jié)束的前提是相關(guān)數(shù)據(jù)的完成并提交，管理者也可以很方便地隨時檢查各任務(wù)節(jié)點(diǎn)上工作交付物的完成情況，在保證效率的前提下把管理的觸角延伸至底層的基本元素，在保證時間進(jìn)度的同時確保工作內(nèi)容保質(zhì)保量的完成。系統(tǒng)還能自動實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的收集和分類整理。
開發(fā)項(xiàng)目的監(jiān)控
項(xiàng)目管理的目的是保證各個開發(fā)項(xiàng)目按計(jì)劃完成，因此必須通過項(xiàng)目監(jiān)控以確保當(dāng)項(xiàng)目發(fā)生延誤情況的及時處理。K/3 PLM為企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)提供強(qiáng)大的監(jiān)控工具，通過圖表自動反映項(xiàng)目的進(jìn)展情況，對延誤自動發(fā)出警告并通知執(zhí)行人及其監(jiān)督人，監(jiān)控人員甚至可以直接打開查閱任務(wù)交付物以檢查任務(wù)的完成情況并分析異常的原因，因此項(xiàng)目異常將得到及時處理。
K/3 PLM還提供全面的報(bào)表分析工具，可以按各種條件對項(xiàng)目或者項(xiàng)目成員的情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，實(shí)現(xiàn)對項(xiàng)目的考核和員工的考核。
審核流程及數(shù)據(jù)狀態(tài)的控制
項(xiàng)目開發(fā)過程中，工程師在完成任務(wù)交付物的時候可以直接將交付文件提交審批流程，交由相關(guān)人員審核批準(zhǔn)，審核批準(zhǔn)可以交給非項(xiàng)目成員甚至是交給異地的相關(guān)人員進(jìn)行簽審，全局的項(xiàng)目流程與每個節(jié)點(diǎn)上的審批流程的有機(jī)結(jié)合確保項(xiàng)目交付物的及時收集，并確保交付文件的質(zhì)量。
電子數(shù)據(jù)通過電子簽審流程審核批準(zhǔn)，將不再需要紙質(zhì)簽名流程，實(shí)現(xiàn)電子的意見記錄和簽名，數(shù)據(jù)一旦被批準(zhǔn)歸檔將受控只讀，需要修改時必須走變更流程并留下完整的變更記錄和版本記錄。系統(tǒng)將確保只有最新的有效版本數(shù)據(jù)才能發(fā)放給業(yè)務(wù)執(zhí)行部門，以前容易用錯版本資料的情況將不再發(fā)生。
供應(yīng)商協(xié)同
在現(xiàn)代制造業(yè)社會大分工的社會環(huán)境下，供應(yīng)商的協(xié)同往往是企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)流程的瓶頸。K/3 PLM可以使企業(yè)很方便地為供應(yīng)商提供受控的入口，在保證企業(yè)數(shù)據(jù)保密安全的前提下實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商的雙向協(xié)同;而且系統(tǒng)提供有效管理有關(guān)的供應(yīng)商資料、物料承認(rèn)資料、品質(zhì)檢驗(yàn)資料、供應(yīng)商往來郵件等等資料的管理平臺，并且建立與之相關(guān)數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)。
◆產(chǎn)品全生命周期的系統(tǒng)集成
與設(shè)計(jì)工具的集成
K/3 PLM為所有市面上常見的二維/三維機(jī)械設(shè)計(jì)CAD、電路設(shè)計(jì)EDA、分析軟件CAE、加工軟件CAM等配置了深度集成應(yīng)用接口，工程師可以在設(shè)計(jì)系統(tǒng)的界面直接查找PLM庫中的圖紙并調(diào)用;導(dǎo)入圖紙時系統(tǒng)自動抓取圖上的新物料信息(如物料名稱、編號、規(guī)格、材料、安裝位置、數(shù)量、…等等)，自動生成BOM及其物料記錄;當(dāng)工程師修改圖紙時系統(tǒng)自動判斷受影響的圖紙以及PLM庫中相關(guān)物料的記錄并自動同步修改，避免修改圖紙時漏改裝配圖紙或漏改PLM記錄的情況，減少失誤。
與ERP的集成
基于數(shù)百家用戶實(shí)施的經(jīng)驗(yàn)，金蝶K/3 PLM實(shí)現(xiàn)了與K/3ERP和EAS的無縫集成，與市面上常見的ERP的雙向應(yīng)用深度集成，包括SAP、ORACLE、用友ERP、臺灣天心ERP、臺灣鼎新ERP等等，工程師在PLM平臺開發(fā)產(chǎn)品時可以直接查詢ERP中物料的流通信息，比如物料的庫存量、成本等等信息;開發(fā)完成即可以將物料明細(xì)表以及新增物料記錄通過審批流程直接寫入ERP。因此，結(jié)合K/3 PLM與CAD的集成應(yīng)用，就打通了產(chǎn)品數(shù)據(jù)從CAD→PLM→ERP的通道，實(shí)現(xiàn)PLM從圖紙自動抓取物料和BOM資料，PLM自動將數(shù)據(jù)傳遞到ERP的業(yè)務(wù)流程優(yōu)化，減少中間環(huán)節(jié)的操作和失誤，而且保證數(shù)據(jù)同步。