,避免早期砼表面裂縫和溫度貫穿裂縫,根據(jù)氣溫及施工需要保證砼坍落度、流動性、初凝時間等技術(shù)參數(shù),在砼中摻入外加劑和摻合料,由具有資質(zhì)的試驗室試驗得出砼配合比,并派專人負(fù)責(zé)監(jiān)督砼配合比的執(zhí)行情況。
組織高素質(zhì)的專業(yè)施工隊伍,對參加施工的人員必須進行進場教育和技術(shù)交底,特殊工作人員,必須持證上崗。
2.4建筑質(zhì)量通病研究及對策
建筑質(zhì)量通病是建筑工程中經(jīng)常發(fā)生的、普遍存在的一些工程質(zhì)量問題。由于其量大面廣,因而對工程質(zhì)量危害很大。為了保證本工程創(chuàng)優(yōu),我公司將采取以下措施預(yù)防質(zhì)量通病的發(fā)生:
①砌塊縫砂漿水平縫不飽滿,砂漿與砌塊粘結(jié)不良。砌墻時磚濕水不夠,使砂漿早期脫水面強度降低,減弱了砌塊與砂漿層的粘結(jié)。
防治措施:嚴(yán)禁用干砌塊砌墻,砌筑前1~2天應(yīng)將砌塊澆濕,使砌筑時砌塊的含水率10~15%。冬季施工亦應(yīng)將砌塊面適當(dāng)濕潤后再砌筑。
②“羅絲”墻。砌完一個層高的墻體出現(xiàn)同一砌塊層的標(biāo)高差一皮砌塊厚度,不能交圈。
防治措施:砌墻前應(yīng)先測定所砌部位基面標(biāo)高誤差,通過調(diào)整灰縫厚度,調(diào)整墻體標(biāo)高,在墻體一步架砌完前,應(yīng)進行抄平彈0.5m線,用0.5m線引尺檢查標(biāo)高誤差,應(yīng)在一步架內(nèi)調(diào)整完畢。
③墻體接槎不嚴(yán)因砌筑時。隨意留槎,且多留置陰槎,槎口部位用砌塊渣填砌,使陰槎部位接槎砂漿不嚴(yán),灰縫不順直。
防治措施:操作人員應(yīng)置留斜槎。施工組織合理安排盡量少留槎。外墻大角盡量做到同步砌筑不留槎,斜槎宜采取逐層斜槎砌法。
④地面起砂。地面表面粗糙、光潔度差、顏色發(fā)白、不堅實,是由于原材料不合格、砂漿水灰比過大、工序安排不當(dāng)、養(yǎng)護不當(dāng)、防護措施不夠等引起。
預(yù)防措施:嚴(yán)格控制水灰比,掌握好面層壓光時間,合理安排施工流向,避免過早上人,加強地面養(yǎng)護,在低溫條件下抹水泥地面,應(yīng)防止早期受凍。
⑤地面空鼓。面層與墊層之間粘結(jié)不牢出現(xiàn)脫離,用小錘敲擊有空鼓聲,由于基層表面清理不干凈,面層施工時基層表面未澆水濕潤或澆水不足,墊層表面有積水,使積水部分水灰比增大,影響粘結(jié)。
預(yù)防措施:嚴(yán)格處理基層,認(rèn)真清理表面浮灰、漿膜以及其它污物,面層施工前1-2天,應(yīng)對基層認(rèn)真進行澆水濕潤。
注意結(jié)合層施工質(zhì)量:素水泥漿結(jié)合層在調(diào)漿后應(yīng)均勻涂刷,不宜采用撒干水泥、面層澆水的掃漿方法,刷素水泥漿應(yīng)與鋪設(shè)面層緊密結(jié)合,嚴(yán)格做到隨刷隨鋪。
⑥防止?jié)B漏的措施。施工防水卷材時,卷材粘貼部分均應(yīng)抹平。陰、陽角都應(yīng)做成圓角,便于把卷材貼嚴(yán),在有雨、大霧、大風(fēng)或風(fēng)沙時不施工,防止基層受潮影響施工質(zhì)量。
⑦施工砼時防止露筋和蜂窩麻面出現(xiàn)。在澆筑砼前,應(yīng)檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準(zhǔn)確,為了保證砼保護層的厚度,要注意固定好墊塊;鋼筋較密集時,應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖?;防止鋼筋位移,?yán)禁振搗棒撞擊鋼筋,操作時不得踩踏鋼筋。砼攪拌時嚴(yán)格控制配合比,經(jīng)常檢查,保證材料計量準(zhǔn)確。澆筑砼時,自由下落高度一般不得超過2m。超過時要用串筒或溜槽下料。在施工豎向結(jié)構(gòu)砼中,支摸前應(yīng)在邊模上口抹8cm寬找平層,找平層嵌入柱不超過1cm,保證下口嚴(yán)密。底部應(yīng)先填以50~100mm厚與澆筑砼成分相同的水泥砂漿。柱子砼應(yīng)分段澆筑,邊長大于0.4m且無交叉箍筋時,每段高度不應(yīng)大于3.5m;并經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫情況,如發(fā)現(xiàn)有模板位移、變形應(yīng)在砼凝結(jié)前修整完好。
⑧流水施工——質(zhì)量進度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。2#樓兩個單元,一梯三戶保,特別適合流水施工。在保證質(zhì)量的前提下,木工、鋼筋工、管道工等各工種的協(xié)調(diào)一致,有利于發(fā)揮工人最大的工作效率,有利于提高工人的技術(shù)熟練程度,有利于縮短工期、降低造