產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，并要求司機(jī)嚴(yán)禁向運(yùn)輸車內(nèi)的混凝土加水，以確?；炷临|(zhì)量。 三、加強(qiáng)混凝土施工現(xiàn)場的控制
1、要求施工單位根據(jù)商品混凝土的特點(diǎn)制定合理的混凝土施工方案向監(jiān)理部報(bào)審，審批合格后組織施工。
2、攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送的混凝土宜在1.5小時(shí)內(nèi)卸料，混凝土的運(yùn)送頻率應(yīng)保證混凝土施工的連續(xù)性。
3、混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁加水及二次運(yùn)轉(zhuǎn)和攪拌，并不得將超過初凝時(shí)間的混凝土用于工程。
4、嚴(yán)格控制商品混凝土現(xiàn)場的交貨檢驗(yàn)：在混凝土進(jìn)場時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)見證施工單位、生產(chǎn)廠家對進(jìn)場的每一車商品混凝土驗(yàn)收，并簽認(rèn)交貨檢驗(yàn)記錄。
1）查驗(yàn)運(yùn)輸單，確認(rèn)商品混凝土的強(qiáng)度、數(shù)量、坍落度、出廠時(shí)間，并記錄攪拌車的進(jìn)場時(shí)間和卸料時(shí)間，運(yùn)輸時(shí)間超出技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)當(dāng)清出現(xiàn)場。
2）測定混凝土的坍落度，當(dāng)坍落度實(shí)測值不能滿足合同要求時(shí)，商品混凝土不得使用。
觀察所測坍落度后的混凝土試體的黏聚性和保水性。其檢查方法為：
黏聚性:用振搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕輕敲打，此時(shí)如果錐體逐漸下沉，則表示黏聚性良好，如果錐體倒塌，部分崩裂或出現(xiàn)了離析現(xiàn)象，則表示黏聚性不好。
保水性：坍落度筒提起后，如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土也因失漿而骨料外露，則表明此混凝土拌合物的保水性不好，如坍落度筒提起后，無稀漿或僅有少量稀漿從底部析出，則表明此混凝土拌合物的保水性良好。
3）現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)對商品混凝土根據(jù)規(guī)定實(shí)施見證取樣，混凝土試樣的采取和坍落度試驗(yàn)要在混凝土運(yùn)到交貨地點(diǎn)時(shí)開始算起20min內(nèi)完成，試件的制作應(yīng)在40min內(nèi)完成。
交貨檢驗(yàn)的試樣應(yīng)隨機(jī)從同一運(yùn)輸車中抽取，并應(yīng)在卸料過程中卸料量的1/4至3/4之間采取，每個(gè)試樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需用量的1.5倍，且不得少于0.02 m3。
4）取樣數(shù)量：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于1次。
每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于1次。
當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于1次。
每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于1次。
每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組。
對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于1次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。
5、混凝土澆筑時(shí)監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按照施工方案、施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和操作工藝執(zhí)行，并進(jìn)行旁站監(jiān)理?；炷潦┕そY(jié)束后，要求施工單位嚴(yán)格按規(guī)定及時(shí)對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確?；炷临|(zhì)量。