的工藝原理及流程及相應設計原理。只有做到這一點，才會在工程建設中發(fā)揮出專業(yè)優(yōu)勢作用。如果不能從工藝和工程兩相結合考慮，必然會存在考慮不夠周全的現(xiàn)象。在工程進入“三查四定”階段，裝置人員主要從生產(chǎn)方便角度提問題，也有一些是對工程質量方面提出的各種各樣的建議，由于參與人員多，工作細致，裝置人員邊生產(chǎn)邊建設，任務繁重，形成問題量十分大，通常大部分問題施工、設計人員能夠理解，順利得到解決，還有一些雙方僵持不下的問題，需要從經(jīng)濟技術角度通盤考慮，此時要求我們經(jīng)過細致分析，并及時開通幾方面溝通、協(xié)調的有效渠道，使問題得到盡早解決落實，消號問題，不反復，以確保整個工程進度及質量。
對于工藝施工圖要反復研讀工藝流程，熟諳于心，在壓力試驗前獨立完成工藝流程的清查工作。通常裝置會安排人員做這樣工作，施工單位、設計單位都會被我們安排做這樣的工作，我們自己也做這樣的工作，這樣經(jīng)過幾個層次不同部門人員的把關，目的是確保萬無一失，不會造成壓力試驗失敗及工程的返工，保證工程順利抓緊進行。不僅查工程尾項，還查是否按施工圖要求施工，是否有不按方案施工的地方，材料規(guī)格是否按設計選型，閥門是否安對了位置，及閥門安裝方向等。這是一件十分細致的工作，隨著施工進展必須同步進行，工程材料部件如此之多，因此工作非常繁雜，經(jīng)常在施工過程中進行，還要十分重視自身安全。裝置的工藝管線管支架的檢查是一個非常關鍵的環(huán)節(jié)，防止管道負荷運行時移位產(chǎn)生應力集中，造成破壞，必須十分重視檢查，在試壓之前，確保所有的支架型式正確到位。有時甚至不止一次的檢查，必須在氣密之前，完成所有彈簧支架頂絲的拆除工作。必須全面檢查，包括墊片材質的確認。實踐證明這些工作都是非常有實效的。
我認為確保工藝安裝質量得到有效檢驗的核心工作之一是做好系統(tǒng)的壓力試驗。因為壓力試驗是檢驗整個工藝系統(tǒng)完整性及強度是否滿足要求的最系統(tǒng)全面的檢測，作為最重要的工作環(huán)節(jié)之一。系統(tǒng)的壓力試驗從現(xiàn)場流程檢查完和無損檢測完成后，從壓力試驗方案審查開始。方案中壓力試驗系統(tǒng)劃分必須合理，同一系統(tǒng)同一壓力等級，設備不參與系統(tǒng)壓力試驗，系統(tǒng)高差較大時，不宜與大系統(tǒng)一起試壓，否則系統(tǒng)壓力以高點壓力為準，造成升壓過慢和壓力試驗壓力提高。系統(tǒng)大小必須力求合理，保證工藝流程檢查方便和試驗的快捷。做好強度試驗壓力的溫度校核和材料應力校核，必須準確。壓力試驗時做好相關的安全措施，到位后實施，無關人員不許進入警戒區(qū)。試壓階段必須注意排空氣，升壓階段分段，每段穩(wěn)壓、檢查，檢查螺栓是否把緊，對角用力均勻緊，有問題時泄壓后處理，換墊片必須確保清干凈殘余，對密封面進行檢查，無異物并配合精確后對角用力均勻緊。強度試驗穩(wěn)壓時間十分鐘，各相關檢查方必須在現(xiàn)場配合，不論早、午、晚，全力配合工程進程，放棄個人休息時間。每次達到試驗壓力后，必須整個流程全面檢查一遍，每到焊口、每到法蘭連接面，重點是一些儀表管嘴等處。因此在壓力試驗階段，每一個技術人員在裝置、塔、框架上下翻飛無數(shù)次，不論天氣冷暖，還是雨雪，必須做到嚴格、嚴密檢查。不僅靠表頭壓力指示檢查，還要讓操作人員在高處導淋處放水泄壓，證明系統(tǒng)試驗到位。該加盲板的位置必須加，不允許用閥板閘死代替，容易損傷密封面。避免試壓死角，達到100%試壓。通常系統(tǒng)壓力試驗完成則系統(tǒng)完善，施工尾項掃清，無誤差，具備交生產(chǎn)吹掃、生產(chǎn)準備。這是非常重要的環(huán)節(jié)。
以上是我從專業(yè)技術管理的角度進行的總結，本人仍認為工作者本身的思想品質素質也是相當重要的，以及在項目建設中由各施工單位、監(jiān)理單位、建設單位、供應單位等在工程管理部組織協(xié)調下，組成項目建設具
體管理檢驗的有效團隊更為重要。參建者工作中不怕苦、臟、累，為獲準試驗結果，一次次爬上幾十米高的煉塔，無論大風、冷雨還是寒夜，沒有推托，有的人也許還不夠理解，是我們選擇了工作，也是工作選擇了我們。為的是心中的一個個頑強的信念--為確保裝置高質量、安全、平穩(wěn)開車及運行，必須負起應負的責任，簽好嚴謹?shù)拿?，無論如何，一定要做到竭盡全力，為工程建設殫精竭慮也義無反顧。因為熱愛企業(yè)、崗位工作，心靈感覺是十分莊重和豪邁的。在為公司大發(fā)展的創(chuàng)業(yè)中報有一角，感到無比的歡欣鼓舞。
參考文獻
[1]有效的項目管理，Effective Project Management(2nd Ed).羅伯特·K·威索基.