ner等的統(tǒng)計，華為交換機全球市場占有率32%，連續(xù)三年銷量全球第三;智能網(wǎng)用戶全球第一;NGN出貨量全球第一，占28%;光網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品全球第三，占9.1%;2004年在全球VoIP媒體網(wǎng)關(guān)和軟交換市場上，華為以24.8%的市場占有率領(lǐng)先于北電網(wǎng)絡(luò)、Sonus、UT斯達(dá)康和西門子等著名跨國公司，位居全球第一，擴大了其在國際市場的地位。2005年4月，華為入選英國電信公司未來5年優(yōu)先供應(yīng)商，第一次站到了由愛立信、思科、西門子等七家跨國巨頭組成的頂級供應(yīng)商行列。
華為爭鋒國際市場的“利器”是其超強的自主創(chuàng)新能力和擁有大量的專利技術(shù)。為打破歐美跨國公司對高附加值的高科技產(chǎn)品的壟斷，華為在技術(shù)R&D中堅持高起點，始終瞄準(zhǔn)業(yè)內(nèi)尖端、最有市場的產(chǎn)品。公司有關(guān)文件明確規(guī)定：“我們保證按銷售額的10%撥付R&D經(jīng)費，有必要且可能時還將加大撥付的比例?！眱H第三代移動通信(3G)R&D的累計投入就已超過50億元，投入研發(fā)人員近6000人。公司在美國、瑞典、印度和俄羅斯等國設(shè)立了多個R&D中心，擁有2700多項3G專利，其中94%為發(fā)明專利。目前，華為已形成了完整的、全球同步的R&D自主創(chuàng)新體系。
華為靠以需求為導(dǎo)向的技術(shù)和產(chǎn)品R&D戰(zhàn)略，形成“關(guān)注客戶需求是華為的起點，滿足客戶需求是華為服務(wù)的目標(biāo)”的核心理念，強調(diào)以新的技術(shù)手段實現(xiàn)客戶需求。華為認(rèn)為：“技術(shù)是用來賣錢的，賣出去的技術(shù)才有價值”;雖然要瞄準(zhǔn)世界頂尖技術(shù)，也要建立一流的R&D團(tuán)隊，但華為堅持不研發(fā)“賣不掉的世界頂尖水平”，堅持“培養(yǎng)工程商人而不是科學(xué)家”。多年在國際市場上摸爬滾打的華為選擇了一條成功的R&D路徑：企業(yè)在產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新上一定要保持領(lǐng)先，但并不是領(lǐng)先越多越好;領(lǐng)先競爭對手半步是最佳的選擇，領(lǐng)先三步反而可能在一段時間里不能取悅于市場。
華為是在我國改革開放前沿的深圳創(chuàng)業(yè)發(fā)展，在中國電信設(shè)備市場高度開放和激烈的競爭環(huán)境中成長壯大的。《經(jīng)濟學(xué)家》周刊(1998)上一篇名為“中國硅谷”的文章曾寫道：“......華為等中國公司并不是依靠模仿西方技術(shù)的低成本優(yōu)勢，也不是靠中國政府的扶持，而是靠市場競爭的發(fā)展，即以西方公司所擅長的市場運作手法，在同等的競爭中擊敗外國的競爭對手。”
3“比亞迪模式”———競爭優(yōu)勢型過程創(chuàng)新(借鑒第三代和第二代研發(fā)管理模式)
成立于1995年的深圳比亞迪股份有限公司，創(chuàng)建時注冊資金僅250萬元，20余名員工。最初只是從事鎳鎘充電電池的研發(fā)和生產(chǎn)，1997年開始擴展到環(huán)保型鎳氫電池及鋰電池的研發(fā)和生產(chǎn)。通過十年的發(fā)展，目前已成長為充電電池、汽車制造、IT零部件等多元發(fā)展的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售一體化的高新技術(shù)企業(yè)，公司員工達(dá)37 000人，市值超150億港幣，總資產(chǎn)80億元。目前已成為全球第二大充電電池制造商，其鎳鎘、鋰離子、鎳氫電池在全球市場上分別處于第一、第二和第三位，成為摩托羅拉、諾基亞、愛立信、索尼等知名跨國公司的供應(yīng)商。
比亞迪的成功主要在于，通過分析中西方各國不同比較優(yōu)勢，公司建立了較低的勞動力成本與先進(jìn)的生產(chǎn)工藝相結(jié)合的核心優(yōu)勢。比亞迪打破慣有的思維模式，沒有盲目引進(jìn)國外先進(jìn)的制造技術(shù)和設(shè)備，而是從全球價值鏈的某個節(jié)點切入，把高科技與勞動密集型生產(chǎn)方式結(jié)合起來，開發(fā)出適合中國勞動密集型生產(chǎn)的設(shè)備和工藝，形成了技術(shù)密集+勞動密集的生產(chǎn)方式，最大限度地降低了產(chǎn)品成本。公司60%的設(shè)備都是自主研發(fā)的，相當(dāng)于引進(jìn)國外同水平設(shè)備成本的二十分之一。在原材料方面，比亞迪將生產(chǎn)鎳鎘電池的材料
改用鍍鎳片，一噸材料的價格可降低1萬元，并且通過改進(jìn)電池溶液的化學(xué)成分使鍍鎳片的防腐蝕性能大大提高;這項創(chuàng)新使鎳材料的月支出從500萬-600萬元降至50萬元。其生產(chǎn)的高品質(zhì)、低成本的產(chǎn)品，成本只有國外企業(yè)的30%-40%。
除了在R&D思維模式和創(chuàng)新方式方面的突破外，比亞迪在R&D組織形式上也形成了完善的多層次技術(shù)R&D體系，建立了包括中央研究院、研究部及技術(shù)部在內(nèi)的三級R&D體系。中央研究院主要負(fù)責(zé)戰(zhàn)略性研究，其研發(fā)出高水平專利成果后，主要R&D人員則帶著成果進(jìn)入相關(guān)的產(chǎn)品事業(yè)部中的研究部進(jìn)一步開發(fā)，待開發(fā)成熟后，該專利成果再進(jìn)入技術(shù)部，開發(fā)出相應(yīng)的新產(chǎn)品。這一技術(shù)R&D體系使比亞迪的技術(shù)創(chuàng)新真正做到了預(yù)研一代、儲備一代、應(yīng)用一代。