求的六西格瑪設(shè)計(jì)流程六西格瑪改進(jìn)是對現(xiàn)有流程的改迸。主要針對產(chǎn)品/流程的缺陷產(chǎn)生原因從根本上予以消除不斷改進(jìn)。使流程趨于完美但改進(jìn)是有極限的。產(chǎn)品質(zhì)量的極限也只能達(dá)到設(shè)計(jì)的固有質(zhì)量進(jìn)行六西格瑪設(shè)計(jì)是指已存在流程的情況。如果是開發(fā)新產(chǎn)品，新業(yè)務(wù)流程。一開始用六西格瑪設(shè)計(jì)賦予產(chǎn)品六西格瑪、甚至七西格瑪?shù)墓逃匈|(zhì)量水平。以保證產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)真正意義上的六西格瑪質(zhì)量口設(shè)計(jì)質(zhì)量決定了產(chǎn)品的固有質(zhì)量。六西格瑪設(shè)計(jì)在產(chǎn)品/流程設(shè)計(jì)一開始就找缺陷，將一切可能的問題消滅在萌芽狀態(tài)。努力創(chuàng)造一個新的更好的產(chǎn)品/流程。此時的預(yù)防性改進(jìn)是最經(jīng)濟(jì)的做法。六西格瑪設(shè)計(jì)使產(chǎn)品的設(shè)計(jì)修改次數(shù)降低研發(fā)周期大大縮短不僅使產(chǎn)品能及時投放市場帶來新的效益增長點(diǎn)還可以降低產(chǎn)品的開發(fā)成本。

　　六西格瑪設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想是以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)滿足顧客對產(chǎn)品全壽命期間的各種要求提高產(chǎn)品的抗干擾能力。減少質(zhì)量波動。使產(chǎn)品的質(zhì)量損失曲線盡可能平坦，即相同的質(zhì)量波動引起的產(chǎn)品的質(zhì)量損失盡可能小。

　　二.六西格瑪設(shè)計(jì)在研發(fā)管理中的應(yīng)用

　　對于大多數(shù)企業(yè)而言長期的成功直接與新產(chǎn)品的研制開發(fā)密切相關(guān)未來營業(yè)額的增長與企業(yè)是否成功進(jìn)行新產(chǎn)品的創(chuàng)新密切相關(guān)。能否正確判斷產(chǎn)品設(shè)計(jì)的目標(biāo)是提高客戶對產(chǎn)品認(rèn)知度的關(guān)鍵，也是保證提供合格產(chǎn)品的必然因素。價值可以吸引客戶質(zhì)量贏得尊重而創(chuàng)新則使企業(yè)的產(chǎn)品獨(dú)樹一幟、與眾不同。努力把這些內(nèi)容融入到企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)流程中。并不斷推動它前進(jìn)是保證產(chǎn)品成功的必由之路，這正是六西格瑪設(shè)計(jì)的必由之路。利用六西格瑪設(shè)計(jì)采用主動的系統(tǒng)方法把關(guān)鍵客戶要求融入其產(chǎn)品研發(fā)流程中，而這些流程要經(jīng)過衡量、驗(yàn)證與優(yōu)化。六西格瑪設(shè)計(jì)可以向企業(yè)提供一種便于把性能特性融入產(chǎn)品生產(chǎn)與開發(fā)流程的成功方法。然后優(yōu)化生產(chǎn)與研制流程使用特定的可量化的標(biāo)準(zhǔn)滿足客戶的要求。六西格瑪設(shè)計(jì)為進(jìn)一步規(guī)劃優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品提供了一套嚴(yán)格的方法。

　　研究與開發(fā)是企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的初始階段也是技術(shù)創(chuàng)新能否實(shí)現(xiàn)最為關(guān)鍵的階段。企業(yè)進(jìn)行研發(fā)管理的主要目的在于為企業(yè)的研發(fā)活動創(chuàng)造有利的組織保障合理配置資源?？s短開發(fā)周期節(jié)省資源消耗提高研發(fā)的效率最終提高企業(yè)的核心競爭力。目前我國大多數(shù)企業(yè)的研發(fā)面臨諸多問題如:人才不足、資金障礙、創(chuàng)新源的缺乏。創(chuàng)新風(fēng)險大等。企業(yè)面對研發(fā)管理中的研發(fā)技術(shù)水平研發(fā)成本。研發(fā)進(jìn)度、市場需求及顧客滿意度等因素‘該如何選擇解決方案匹配這些關(guān)系，要解決這些問題，企業(yè)的研發(fā)管理者需要更加科學(xué)、更有針對性的進(jìn)行項(xiàng)目管理及設(shè)計(jì)。六西格瑪設(shè)計(jì)所用的工具和技術(shù)并不是全新的發(fā)明它們大部分是20世紀(jì)70年代后產(chǎn)生和發(fā)展起來的主要包括質(zhì)量功能展開(QFD),系統(tǒng)設(shè)計(jì)‘失效模式與影響分析(FMEA)、參數(shù)設(shè)計(jì)與容差設(shè)計(jì)(田口方法)、面向X設(shè)計(jì)(DFX)、以及新QC七種工具等。

　　設(shè)計(jì)研究開發(fā)階段的質(zhì)量管理如今日益受到人們的重視質(zhì)量管理向源頭即設(shè)計(jì)開發(fā)階段延伸是社會生產(chǎn)力發(fā)展的需要，也是質(zhì)量管理發(fā)展的必然趨勢。

　　研究開發(fā)過程簡單示意如下

　　產(chǎn)生方案→方案選擇→實(shí)驗(yàn)研究→設(shè)計(jì)及完善

　　1.產(chǎn)生方案階段的六西格瑪設(shè)計(jì)

　　產(chǎn)生方案階段與六西格瑪設(shè)計(jì)流程的識別階段相吻合可用質(zhì)量功能展開法(QFD)來進(jìn)行設(shè)計(jì)。采用QFD技術(shù)使產(chǎn)品的全部研制活動與滿足顧客的要求緊密聯(lián)系。從而增強(qiáng)顧客滿意。提高產(chǎn)品的市場競爭能力，保證產(chǎn)品開發(fā)一次成功。以顧客需求為導(dǎo)向進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)用“質(zhì)量屋”的形式。量化分析顧客需求與工程措施之間的關(guān)系，經(jīng)數(shù)據(jù)分析處理后找出對滿足顧客需求貢獻(xiàn)最大的工程措施即關(guān)鍵措施、或稱關(guān)鍵質(zhì)量特性、產(chǎn)生研發(fā)方案。

　　顧客或市場的需求比較

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