致最終產(chǎn)品未必能夠跟原規(guī)格配合。第二個(gè)瓶頸是當(dāng)產(chǎn)品的部件制做完畢后開始進(jìn)行組裝， 那時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)部件之間的接口未能依據(jù)要求進(jìn)行接合， 有關(guān)部件便需要額外的修改和調(diào)整。到組合完成后，產(chǎn)品的最終規(guī)格與原設(shè)計(jì)的規(guī)格也有一定的落差。這兩個(gè)主要的瓶頸是導(dǎo)致科研或產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目超支，延誤的主要區(qū)域，結(jié)果也間接地鼓勵(lì)技術(shù)人員采用三邊模式來實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目交付。
要降低項(xiàng)目延誤的風(fēng)險(xiǎn)，讓項(xiàng)目能夠如期完成，避免延誤帶來的超支，我們必須調(diào)整和改變?nèi)吥Ｊ降慕桓斗椒ê退季S，考慮如何能夠在項(xiàng)目交付過程中避免延誤，建立一套比較規(guī)范的技術(shù)實(shí)施過程，讓我們可以“踏著石頭過河” ，不用“摸著石頭過河” ，讓工程能夠順利開展，順利完結(jié)。
今天的科研目標(biāo)和產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目比較復(fù)雜，項(xiàng)目多包括硬體和軟體，功能的要求也越來越多，技術(shù)橫跨多個(gè)領(lǐng)域?？v然是經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員要把握整件復(fù)雜產(chǎn)品的各種技術(shù)和功能要求進(jìn)行設(shè)計(jì)， 制定最終規(guī)格往往是很大的挑戰(zhàn)。任何疏漏都會(huì)直接影響最終的結(jié)果，在過程中修改和調(diào)整。
既然不能夠在項(xiàng)目起動(dòng)的時(shí)候建立完整的最終交付規(guī)格， 那么是否可以讓最終規(guī)格在實(shí)施的過程中一步一步加以完善和強(qiáng)化， 在施工過程中讓科研目標(biāo)或產(chǎn)品規(guī)格能夠朝著最終目的逐步完善，達(dá)到最佳的質(zhì)量指標(biāo)，滿足科研目標(biāo)或產(chǎn)品的初期設(shè)計(jì)要求。這種完全依賴企業(yè)內(nèi)部總工程師，設(shè)計(jì)院內(nèi)設(shè)計(jì)師對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)的“封閉創(chuàng)新”模式已經(jīng)不符合國際上的競(jìng)爭(zhēng)條件，需要考慮“開放創(chuàng)新” （Open Innovation）或“協(xié)作創(chuàng)新” （Collaborative Innovation）的設(shè)計(jì)模式對(duì)項(xiàng)目成果引領(lǐng)到一個(gè)全新的領(lǐng)域，改變項(xiàng)目實(shí)施過程來解決兩大瓶頸的困境。
以開放創(chuàng)新替代封閉創(chuàng)新
所謂“封閉創(chuàng)新”是指任何的創(chuàng)思，發(fā)明和創(chuàng)新主要以企業(yè)內(nèi)部的研發(fā)部門或技術(shù)部門帶領(lǐng)，不考慮融合外部現(xiàn)有的科技、方法和方案。以不斷改良和改進(jìn)的模式帶出科研成果或新產(chǎn)品。 這種封閉創(chuàng)新模式往往需要巨額的投資，創(chuàng)新思維局限在小數(shù)高級(jí)技術(shù)人員及專家身上，局限于這批人員過去的經(jīng)驗(yàn)所定下的固定模式， 對(duì)一些嶄新的領(lǐng)域需要在開發(fā)過程中學(xué)習(xí)和理解，加長(zhǎng)研發(fā)周期，讓創(chuàng)新的含量受到多方面的制約。而近年“開發(fā)創(chuàng)新”或“協(xié)作創(chuàng)新”的構(gòu)思強(qiáng)調(diào)外部知識(shí)資源對(duì)于創(chuàng)新過程的重要性,并要求從內(nèi)部和外部?jī)蓚€(gè)渠道加快技術(shù)研發(fā)和商業(yè)化速度，是如何能夠借用別人的思維、方法、成果和方案結(jié)合到本身的項(xiàng)目中，降低科技和產(chǎn)品的研發(fā)成本和研發(fā)周期，帶來更高的效益和利潤指標(biāo)。
任何科研目標(biāo)或產(chǎn)品，都是經(jīng)由多個(gè)部件或組件所組合而成，每一個(gè)主要組件的設(shè)計(jì)主要是為了提供和滿足產(chǎn)品的一些特定功能要求而構(gòu)建。過去封閉創(chuàng)新的設(shè)計(jì)模式讓高級(jí)技術(shù)人員與設(shè)計(jì)人員花費(fèi)相當(dāng)大的精力于個(gè)別部件的設(shè)計(jì)上?；谧罱K產(chǎn)品的復(fù)雜度，設(shè)計(jì)人員往往對(duì)部分部件的技術(shù)方案未能準(zhǔn)確把握，導(dǎo)致生產(chǎn)過程需要不斷修改和調(diào)整。在這種情況下，研發(fā)初期只能依據(jù)產(chǎn)品概念建立項(xiàng)目的目標(biāo)，其中包括產(chǎn)品的各種功能和雛形設(shè)計(jì)藍(lán)圖。
在傳統(tǒng)的研發(fā)模式下， 總工程師及高級(jí)工程師會(huì)對(duì)最終設(shè)計(jì)進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分解（Product Breakdown Structure） ，一直到部件或更細(xì)的階段后制定有關(guān)規(guī)格， 然后采用工作結(jié)構(gòu)分解法 （WBS） 對(duì)各部件進(jìn)行工作分解，評(píng)估工期和工作量，技術(shù)含量，資源分派等項(xiàng)目基線，但當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分解到部件或更細(xì)的配件時(shí)，正正進(jìn)入研發(fā)項(xiàng)目的第一個(gè)瓶頸。
降低及避免這個(gè)瓶頸的替代產(chǎn)品規(guī)格規(guī)劃和部件詳細(xì)設(shè)計(jì)的方法是把產(chǎn)品先進(jìn)行分拆，使成為多個(gè)主要組件。組件與部件最大差異是前者能夠獨(dú)立提供一個(gè)或多個(gè)完整的產(chǎn)品功能， 部件則注重如何能夠在組合后