階段成本降低主要來源于提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期;提高成品率，降低報廢和維修成本。
物料成本降低也是產(chǎn)品成本降低的一個關(guān)鍵因素，但不是我們所能掌控的。
(3)、產(chǎn)品銷售維護階段
這部分的成本很大程度上取決與產(chǎn)品的定義和設(shè)計。好的設(shè)計銷售容易，可靠的設(shè)計服務(wù)成本低。
問題三、研發(fā)階段如何控制成本?
一切因素都是人的因素，我們先從"人"分析。
我們的有些研發(fā)人員是直接從學(xué)校畢業(yè)后就到公司，就開始從事產(chǎn)品的開發(fā)工作，并沒有接受過很正規(guī)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)漠a(chǎn)品研發(fā)培訓(xùn)、成本控制培訓(xùn)，我們可以預(yù)見接下去2-3年內(nèi)我們也不會有這樣的培訓(xùn)。故而，在成本控制上做的不夠好是有原因的，但各位研發(fā)人員警醒，不要把這個原因當(dāng)借口。成本高居不下的產(chǎn)品不是好產(chǎn)品，相應(yīng)的設(shè)計師也不能稱為一個優(yōu)秀的設(shè)計師。
我們有些研發(fā)人員是從實驗室出來的，實驗室里有的是經(jīng)費，隨便設(shè)計什么東西用的都是MAXON電機，日本三洋的電機都不屑于用，至少也需要FAULHABER電機。設(shè)計東西基本不用考慮成本，因為都是做理論驗證樣機，功能可靠、快速實現(xiàn)是一切的重點。當(dāng)然，從實驗室出來后這樣的習(xí)慣也帶到工作中來了。
我們有很重的研發(fā)壓力，比如現(xiàn)在的E產(chǎn)品就要求在3月底實現(xiàn)供貨，我們的研發(fā)人員認(rèn)為：快速實現(xiàn)最重要，成本問題退其次。其實我們需要注意：成本控制和研發(fā)進度并不矛盾。研發(fā)階段的成本控制基本準(zhǔn)則是：保證產(chǎn)品功能實現(xiàn)，性能可靠，盡量用最低的成本完成產(chǎn)品開發(fā)。不是讓我們?nèi)ビ脽o把握的部件、器件，這也是一種成本浪費，如第一版270控制器。
我們的研發(fā)人員有時可能會想：我們可以在完成功能之后再慢慢改，再慢慢摳成本，先給生產(chǎn)部第一版的，以應(yīng)付第一批催命的交貨。其實這是一個美好但一直不曾實現(xiàn)的夢想?？v觀我們的開發(fā)過程，可以發(fā)現(xiàn)我們做完的第一版如果沒有功能缺陷、沒有致命BUG，我們不會去為控制成本而重新改版，重新更新物料清單。原因2點：1、每個研發(fā)人員身上都壓著幾個任務(wù)，這個產(chǎn)品開發(fā)完了之后，立刻有新的產(chǎn)品需要跟進，在新研發(fā)任務(wù)的壓力下，我們不可能花時間去改原來已經(jīng)可以銷售，并且沒什么問題的產(chǎn)品;2、重改一版代價太大。我們可以計算，假如把某一個電源模塊改掉，每臺可以減低100元，但是改這個模塊需要什么成本呢?1、重新畫板需要1周，2、制樣板需要500元，3、驗證新模塊的可靠性需要1周，這些都是成本，最后發(fā)現(xiàn)這樣改也不劃算啊。因此，這100元的成本根本就沒辦法去控制下來。產(chǎn)品一旦量產(chǎn)，我們很難去彌補產(chǎn)品設(shè)計中的缺陷、降低成本，因此，在設(shè)計階段的降低成本至關(guān)重要。
各位，請警醒，也是正式的規(guī)定：對于電路板，我們允許有最多2次的改版;對于機械設(shè)計，我們只允許局部修改，不允許改版。所以，控制成本請從第一版做起。
根據(jù)問題一、二的數(shù)據(jù)分析，我們對研發(fā)階段如何進行成本控制是不是心里有譜了?我認(rèn)為有幾個方面需要做好：
1、功能定義方面。
為了避免失敗，原理圖、產(chǎn)品定義需要讓高手多審核。比如律工最近在設(shè)計新一代控制器，畫完原理圖后找了研究室、其他事業(yè)部的高手做了審核，這種態(tài)度是嚴(yán)謹(jǐn)、優(yōu)秀并且需要大家學(xué)習(xí)的。
我們對產(chǎn)品功能進行構(gòu)想時，要發(fā)揮發(fā)散性思維，以求獲取最有價值的點子，謀求和其他產(chǎn)品不同的特色之處。但落實到產(chǎn)品定義和功能設(shè)計的時候就需要收斂思維、列出重點、清除冗余功能。大而全的東西一般是不可靠、不好用、高成本的產(chǎn)品。比如第一版270控制器就沒有對設(shè)計構(gòu)想有效的收攏、確定重點。
2、實際設(shè)計落實。
在實際設(shè)計過程需要多比較和調(diào)研，不能抓住一個可用