理解PLM領(lǐng)域
    產(chǎn)品生命周期管理PLM是個包含產(chǎn)品信息管理的廣泛概念，其中產(chǎn)品信息包含初始市場定義，設(shè)計，原型，制造，銷售，售后服務(wù)這些從產(chǎn)品產(chǎn)生到終結(jié)的所有歷程。PLM系統(tǒng)不是一個單一的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，它是諸多系統(tǒng)以及工具的集合。
    PLM系統(tǒng)中的主要數(shù)據(jù)是產(chǎn)品制造的必須的文檔。通常，至少包括制造產(chǎn)品的生產(chǎn)圖紙，原料和采購件的清單（典型情況是包含在料表中{BOM}。通常有一些額外的信息，例如制造流程中的一些特殊處理的操作指導(dǎo)，也包括在內(nèi)。
    隨著時間的變化，在修正產(chǎn)品問題或者產(chǎn)品升級時，會對產(chǎn)品做一些變更，修改過程的細節(jié)必須記錄下來以確保和供應(yīng)以及制造過程保持一致。
    從PLM關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)來看，其直接的數(shù)量源應(yīng)該是設(shè)計數(shù)據(jù)，包括機械部分的設(shè)計設(shè)計，電子部分的設(shè)計數(shù)據(jù)以及軟件代碼等。
PLM應(yīng)用的發(fā)展歷史
　  目前的PLM廠商和系統(tǒng)都起源于機械設(shè)計行業(yè)。工程制圖從最初手工制圖，到隨著計算機的發(fā)展和計算機輔助設(shè)計（CAD）的出現(xiàn)，使工程圖紙數(shù)字化并在計算機上進行控制成為可能。80年代早期，EDA行業(yè)興起。這個時候，傳統(tǒng)的CAD公司從機械設(shè)計的觀點出發(fā)，嘗試進入EDA市場，但是發(fā)現(xiàn)難于和電子設(shè)計領(lǐng)域的專業(yè)EDA公司競爭。今天，盡管做了很多嘗試，所有的機械CAD公司都沒有一個成功的EDA產(chǎn)品。他們在這個新市場遭遇失敗的主要原因在于他們?nèi)狈﹄娮釉O(shè)計領(lǐng)域的專門技術(shù)。由于電子數(shù)據(jù)和機械數(shù)據(jù)從類型上和復(fù)雜度上有著根本的區(qū)別，把基于機械的工具和技術(shù)應(yīng)用在EDA領(lǐng)域是不可能的。
    所以，今天的大多數(shù)PLM廠商在管理MCAD設(shè)計和數(shù)據(jù)方面都有良好的表現(xiàn)，基本上都有MCAD工具的集成功能，其他方面的功能也越來越完善，如項目管理、知識管理、以及逐漸都加入了數(shù)字化制造解決方案。但是，對于EDA設(shè)計和設(shè)計數(shù)據(jù)的管理，目前的PLM系統(tǒng)還沒有一個很好的解決方案。
　  EDA設(shè)計領(lǐng)域?qū)LM的需求
　  EDA設(shè)計領(lǐng)域不同于機械設(shè)計領(lǐng)域。一般都有特定的設(shè)計流程，從前端的原理圖設(shè)計到后端的PCB板設(shè)計，典型的電子設(shè)計環(huán)境由多個廠家的多個工具組成，極端的情況下，由于應(yīng)用工具之間的不同就需要不同的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)來支持。在嘗試?yán)斫夂涂刂普麄€電子設(shè)計組合的數(shù)據(jù)的時候，這種不一致就需要定制的數(shù)據(jù)管理方案。
    大的ECAD廠商中有的廠家開發(fā)了基本的數(shù)據(jù)管理工具來支持他們的客戶。假如你的設(shè)計工具流程主要由單個廠商的工具組成，你可以使用這些廠商提供的工具作為基本的庫管理和設(shè)計數(shù)據(jù)管理方案。不幸的是，絕大數(shù)系統(tǒng)不能支持多廠家的混合流程，也不能很容易地連接企業(yè)的其他數(shù)據(jù)源并把這些外部系統(tǒng)的信息帶到設(shè)計者的桌面。另外，設(shè)計變得越來越復(fù)雜，設(shè)計團隊變成全球化的團隊，要提升團隊的生產(chǎn)力，就會要求越來越多的專家共同工作，這也對協(xié)同工作提出了越來越高的要求。
對于EDA設(shè)計工程方面，需要系統(tǒng)能夠提供下面兩個方面的內(nèi)容：
·         給設(shè)計人員提供必要的信息來進行最優(yōu)的設(shè)計決策
·         在設(shè)計階段，管理和控制設(shè)計信息從而保證數(shù)據(jù)的完整性
　  通過這兩步，使協(xié)同設(shè)計成為可能，從而可以平衡全球資源并且改善產(chǎn)品開發(fā)過程中的總體效率。
    因為設(shè)計決策對于影響成本，可靠性和產(chǎn)品制造效率的供應(yīng)鏈問題有巨大的影響，保證設(shè)計團隊對產(chǎn)品相關(guān)信息的訪問是非常重要的。
　  這些信息通常是關(guān)于器件的。而且，設(shè)計工程師需要了解器件的技術(shù)細節(jié)以進行正確的設(shè)計決策，但他們通常也要了解商業(yè)相關(guān)的細節(jié)。例如一個部件有效性問題，即它是否是核準(zhǔn)的器件，是否是優(yōu)選器件，是否有備選的供應(yīng)商以及成本，安全性，環(huán)境等級等其它因素。
    但是這些信息對設(shè)計者而言并非容易獲得。通常它們被包含在各個商

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