sp;   通過實施ERP，新的成本核算系統(tǒng)可以較真實、準(zhǔn)確、及時地反映企業(yè)各個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)狀況，根據(jù)這個特點，公司出臺了新的績效考核辦法，將員工的獎金同產(chǎn)品成材率掛鉤、同產(chǎn)品生產(chǎn)成本差異掛鉤，充分調(diào)動員工參與成本控制和管理、提高產(chǎn)品質(zhì)量的積極性，使公司利潤在生產(chǎn)這個環(huán)節(jié)再一次得到提高和保證。
四、 充分的成本分析
“這個月產(chǎn)量、品種同上個月差不多，為什么平均噸成本比上個月高了近200元？財務(wù)科說說原因！”
“這個月，部分原材料漲價，電耗也比上個月高了些，所以……”
“原材料漲價只是這幾天的事情，為什么全月成本都高！電耗高是哪幾爐出問題了？”
“這個，這個…….!!!”
    由于成本核算方法和核算周期的限制，要想在產(chǎn)后馬上就說清成本情況，通過手工計算是不可能的事情，就算用計算機，很多ERP系統(tǒng)也辦不到。
    公司ERP項目運行后，各廠每天、每班、每爐、每批的生產(chǎn)情況在系統(tǒng)中一目了然，其生產(chǎn)、質(zhì)量、成本數(shù)據(jù)隨時可得，每個生產(chǎn)批次的數(shù)據(jù)都支持及時分析。當(dāng)管理人員發(fā)現(xiàn)某生產(chǎn)批次成本差異較大時，可以分析差異產(chǎn)生原因：投料量超過定額、原料價格變動、成材率低、生產(chǎn)時間過長、產(chǎn)生特殊費用等，還可以進一步分析投料清單和工藝路線、生產(chǎn)時間，以進一步確認(rèn)是哪些投料和哪些生產(chǎn)步驟導(dǎo)致了成本差異。
    科學(xué)的管理手段提供了科學(xué)的分析手段，當(dāng)某一批次的生產(chǎn)成本發(fā)生異常時，管理人員可以馬上定位差異產(chǎn)生原因，進而糾正錯誤，或改進生產(chǎn)工藝，成本管理和控制的及時性得到了保證和落實。
    公司ERP項目運行后，每個銷售合同的實際完成情況、實際生產(chǎn)成本、實際邊際貢獻率都可以在系統(tǒng)中查詢，可以比較銷售合同制定時的預(yù)估銷售成本和實際生產(chǎn)成本的偏離率，可以分析哪些訂單、哪些產(chǎn)品為公司利潤的增加做出了較大的貢獻，在企業(yè)沒有實施ERP前，如果沒有龐大的集成系統(tǒng)和分析功能的支持，是很難實現(xiàn)這些比較和分析功能。
    目前市場原料價格波動異常，如果企業(yè)產(chǎn)品價格不能及時調(diào)整，企業(yè)將陷入經(jīng)營困境。因為ERP項目的實施提供了許多有效的手段和支持，通過成本分析可以追溯到原材料價格變動對成本的各種影響，各生產(chǎn)廠每天分析成本變化情況，通過按照市場最新價格模擬任何一個產(chǎn)品的成本，從而調(diào)整產(chǎn)品銷售定價和原材料采購策略。公司克服原材料大幅波動等不利因素，系統(tǒng)提供的及時信息，使管理者更清楚的決策，為超額完成了公司的年初下達的各項經(jīng)濟指標(biāo)，起到積極作用。
    某鋼鐵企業(yè)ERP項目的運行，給公司成本管理帶來了巨大的變革，從客戶報價到優(yōu)化排產(chǎn)，從生產(chǎn)過程成本控制到差異分析，生產(chǎn)成本核算細(xì)化到每個生產(chǎn)批次，真正實現(xiàn)了產(chǎn)前成本預(yù)知、產(chǎn)中成本控制和產(chǎn)后成本快速分析的有效的成本控制和管理方法，同時公司建立了多層、有效的成本考核體系，ERP項目的運行正在為公司核心管理上水平發(fā)揮著越來越大的作用。

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