主因。
   找到了主要原因，就為尋找解決之道提供了思路，項(xiàng)目小組在反復(fù)調(diào)研后，確定了以下幾條解決方案:
合理組織ERP生產(chǎn)計(jì)劃
   (1)確定產(chǎn)品運(yùn)行ERP計(jì)劃的原則:試制產(chǎn)品不運(yùn)行ERP計(jì)劃。由于產(chǎn)品試制期間技術(shù)更改頻繁，圖紙修改量大，而ERP數(shù)據(jù)很難與其同時(shí)進(jìn)行準(zhǔn)確的改動(dòng)，很容易失控造成信息流與物流的不統(tǒng)一，因而試制產(chǎn)品先把技術(shù)資料整理后再安排ERP計(jì)劃，這樣就減少了因數(shù)據(jù)更改不及時(shí)問題的發(fā)生。
   (2)對(duì)于市場(chǎng)需求變化頻繁的產(chǎn)品要慎重運(yùn)行ERP計(jì)劃。加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃管理，一旦調(diào)整計(jì)劃就要確保ERP計(jì)劃調(diào)整后數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
   開展CAD/PDM/CAPP/ERP數(shù)據(jù)集成
   由于手工錄入數(shù)據(jù)產(chǎn)生的錯(cuò)誤概率、重復(fù)勞動(dòng)和各種環(huán)節(jié)的手工干預(yù)，給ERP手工采集數(shù)據(jù)帶來了許多問題，很難保障數(shù)據(jù)錄入質(zhì)量。因此企業(yè)CAD/PDM/CAPP/ERP數(shù)據(jù)信息的集成被提上日程(見圖2)。
    通過CAD/PDM/CAPP/ERP的集成，可以把企業(yè)中涉及到的所有信息資源進(jìn)行徹底的清理和規(guī)范，從根本上具備了數(shù)據(jù)流通渠道縮短、人工干預(yù)減少、無重復(fù)勞動(dòng)、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性大幅度提高的可能。
    這一計(jì)劃在2005年完成，試運(yùn)行以來得到了產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝技術(shù)部門的充分認(rèn)可和歡迎，進(jìn)一步改善和加強(qiáng)了企業(yè)的基礎(chǔ)工作，減少了數(shù)據(jù)的出錯(cuò)率。
   調(diào)整激勵(lì)機(jī)制
   針對(duì)調(diào)研中發(fā)現(xiàn)的問題，公司對(duì)相應(yīng)的激勵(lì)機(jī)制作了調(diào)整，具體如下:
   (1)ERP維護(hù)和使用工作列入公司年度經(jīng)濟(jì)工作重點(diǎn)，制定完善的工作計(jì)劃，并監(jiān)督考核工作計(jì)劃的執(zhí)行。
   (2)ERP使用將作為中層干部年度政績考核的重點(diǎn)之一。
   (3)修訂和完善ERP維護(hù)的工作程序并納入管理制度中。
   經(jīng)過綜合治理，數(shù)據(jù)出錯(cuò)率大大降低。實(shí)踐證明，項(xiàng)目小組采取的措施必要而及時(shí)，達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)。
   上述案例只是一個(gè)個(gè)案，但這個(gè)個(gè)案反映出的問題卻是具有普遍性的:ERP系統(tǒng)上線后的一段時(shí)間內(nèi)，在緊張的系統(tǒng)實(shí)施過程中存在的隱患，以及在系統(tǒng)實(shí)施后由于業(yè)務(wù)流程和工作模式的調(diào)整帶來的不適應(yīng)等問題會(huì)一起爆發(fā)，處理不好，就會(huì)前功盡棄。

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