(2)苯、氨、硫化氫、煤氣等污染物：煤氣柜、管道事故時泄漏煤氣;洗苯塔、脫苯塔以及管道事故時，容易引起苯泄漏;氨水貯槽、蒸氨塔事故時容易引起氨泄漏;脫硫塔事故時容易引起硫化氫泄漏。

　　除了以上設(shè)備，與之相連的閥門、泵、法蘭以及管路等，均會因密封失效或其它故障造成有毒有害氣體的泄漏。煤氣柜內(nèi)主要為潔凈煤氣，潔凈煤氣污染物含量僅為荒煤氣的0.2～0.5%，其主要成分是氫氣，發(fā)生小量泄露等情況，一般不會對環(huán)境造成較大污染。因此煤氣柜與煤氣管道將不予評價。針對可能出現(xiàn)的污染事故，估算可能性較大且對環(huán)境造成嚴(yán)重污染的事故狀態(tài)下的苯、氨、硫化氫、煤氣等污染物排放量。事故時，污染物排放按10分鐘進(jìn)行計算。表4列出了可能出現(xiàn)的事故狀態(tài)下單套設(shè)備主要污染物排放量。

　　編號     設(shè)備典型損壞類型        設(shè)備典型損壞程度           主要污染物         污染物泄漏量

　　1           洗苯塔泄漏、破裂        按塔體100%有效容重計     苯                      12m3，16000g/s

　　2           脫苯塔泄漏、破裂        按塔體100%有效容重計     苯                      6m3，8000g/s

　　3           粗苯貯槽泄漏、破裂    按槽體100%有效容重計     苯                       100m3，134000g/s

　　4           脫硫塔泄漏、破裂        按塔體100%有效容重計     硫化氫                114m3，0.76g/s

　　5           蒸氨塔泄漏、破裂        按塔體100%有效容重計     氨                       7m3，8.8g/s

　　6          氨水貯槽泄漏、破裂      按塔體100%有效容重計     氨                       100m3，6.4g/s

　　二、事故風(fēng)險評價

　　1.計算模式

　　選用HJ/T2.1～2.3-93中推薦的有風(fēng)和小風(fēng)時非正常排放模式，非正常排放條件下的地面濃度Ca(mg/m3)按下列公式計算：

　　(1)有風(fēng)情況(U0≥1.5m/s)

　　以排氣筒地面中心位置為原點,有效源高為He，平均風(fēng)向軸為軸，源強(qiáng)為Q(mg/s)，非正常排放時間為T，則t時刻地面任一點(X，Y)的濃度為：

　　式中： t≤T    t>T

　　(2)小風(fēng) (15m/s>U0≥0.5m/s)和靜風(fēng)(U0<0.5m/s)情況

　　t時刻地面任一點(X，Y)的濃度為：

　　式中： t≤T        t>T

　　u、v分別為X、Y風(fēng)向的風(fēng)速; 為煙團(tuán)排放時的時間;

　　2.事故排放時濃度預(yù)測以及風(fēng)險分析

　　事故排放為特殊情況下的瞬間排放，主要是由于管理不善或者操作不當(dāng)或者特殊工況或者意外事故或者自然災(zāi)害或者設(shè)備老化等諸多原因造成的。因此本次事故排放預(yù)測風(fēng)速主要選擇0.2m/s、1.0m/s和2.0m/s三種典型風(fēng)速;風(fēng)速大于2.0m/s的天氣對污染物擴(kuò)散非常有利，污染源對于近距離范圍產(chǎn)生的影響相對較輕，對于遠(yuǎn)距離范圍產(chǎn)生的影響也會因為風(fēng)力的稀釋擴(kuò)散作用顯得相對不突出。在實際計算過程發(fā)現(xiàn)，歷時時間在10分鐘之內(nèi)最大落地濃度和距離變化不大，主要集中在源附近;30分鐘之后由于風(fēng)速、風(fēng)程等情況的影響，小風(fēng)時最大落地濃度距源較遠(yuǎn)，濃度相對較低;風(fēng)速較高時，經(jīng)過稀釋和擴(kuò)散，落地濃度也相對較低。因此歷時時間選擇10、15、30分鐘三個檔次。

　　(1)焦?fàn)t荒煤氣放散事故時，因停電、設(shè)備故障等原因未能通過放散管放散，而是直接從焦?fàn)t放散情況：

　　由于硫化氫、氨、氰化氫、萘、苯并芘、塵和同苯相比，同為氣態(tài)污染物，在計算過程中所不同的只是源強(qiáng)的區(qū)別，源的其它參數(shù)完全相同，因此本次評價僅計算排放量最大的苯污染物，其他污染物可以同苯進(jìn)行類