工藝和檢驗工藝）過程設計，并對工藝設計的結果進行計算機仿真，直至用快速原型法產生出產品的樣件。三是，強調設計過程的系統(tǒng)性。四是，強調設計過程的快速反應性。并行工程強調對設計結果及時進行審查，并及時反饋給設計人員。這樣可以大大縮短設計時間，還可以保證將錯誤消滅在“萌芽”狀態(tài)。
　　
　　三、質量成本并行控制的作用
　　
　　1、可以優(yōu)化質量成本控制機構、優(yōu)化產品開發(fā)機構
　　經(jīng)過質量成本并行控制以后，質量成本控制機構就變成了一種主動、積極的機構，它可以在企業(yè)產品生產以前就能把質量成本控制在一個合適的水平。通過并行，可以將擁有不同知識的員工集合在一起，讓他們在一個和諧的環(huán)境中對產品設計出謀劃策，進而可以優(yōu)化質量成本控制機構，優(yōu)化產品開發(fā)機構。
　　2、可以有效激勵員工，增加他們的工作積極性
　　通過質量成本并行機構，可以讓不同部門的員工加以溝通、協(xié)調，提前避免開發(fā)產品中遇到的各種問題，可以增加他們的工作熱情。當員工身兼數(shù)職時，根據(jù)激勵原理，他會有一種受到重視的感覺，進而激發(fā)他們對自我實現(xiàn)這一層次的能力，有效激勵員工。員工積極性的提高，就能夠為企業(yè)制造更多的成果。
3、可以減少質量成本
　　并行的質量成本控制避免了傳統(tǒng)的串行質量成本控制。可以在產品開發(fā)初期就能發(fā)現(xiàn)各種問題，進而進行解決。
　　4、減少質量控制時間，提高勞動生產率
　　在產品開發(fā)階段中，新產品的設計時間花費在整個產品開發(fā)周期中所用的時間比率并不大，所以在設計階段發(fā)現(xiàn)問題并加以改正要比在產品試驗或者已經(jīng)開始生產后發(fā)現(xiàn)問題再次進行設計要節(jié)約更多的時間。
　　5、減少產品開發(fā)時間，提高企業(yè)競爭力
　　當今的社會是一個信息化高度發(fā)達的社會，消費者的個性化需求需要企業(yè)開發(fā)新產品的速度越來越快。而企業(yè)為了生存與擴大，必須要以最快的時間來生產出更多的新產品。并行的方法可以減少產品開發(fā)時間，提高企業(yè)競爭力。
　　
　　四、質量成本控制的步驟
　　
　　1、建立一個良好的質量成本并行控制的環(huán)境
　　建立并行工程環(huán)境使參與產品開發(fā)每個人都能瞬時地相互交換信息，以克服由于地域，組織不同、產品的復雜化、缺乏互換性的工具等因素造成的各種問題。并行工程環(huán)境主要包括以下幾個方面:(1)統(tǒng)一的產品模型。保證產品信息的唯一性，并必須有統(tǒng)一的企業(yè)知識庫，使小組人員能以同一種“語言”進行協(xié)同工作。(2)一套高性能的計算機網(wǎng)絡。小組人員能在各自的工作站或微機上進行仿真，或利用各自的系統(tǒng)。(3)一個交互式、良好的用戶界面系統(tǒng)集成，有統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和知識庫，使小組人員能同時以不同的角度參與或解決各自設計問題。(4)一個適合于質量成本并行控制的企業(yè)文化，一個有凝聚力的企業(yè)文化可以有效激勵企業(yè)全體員工的工作熱情。
　　2、成立組織開發(fā)機構（質量成本控制人員的組成）
　　開發(fā)組織有三個層次構成，最高層有各功能部門負責人和項目經(jīng)理組成，管理開發(fā)經(jīng)費、進程和計劃；第二層是由主要功能部門經(jīng)理、功能小組代表構成，定期舉行例會；第三層是作業(yè)層，由各功能小組構成。
　　3、選擇合適的開發(fā)工具以及信息溝通方式，選擇一套合適的產品數(shù)據(jù)管理（PDM）系統(tǒng)。它將所有與產品有關的信息和過程集成在一體，將有效地從概念設計、計算分析、詳細設計、工藝流程設計、制造、銷售、維修直至產品報廢的整個生命周期相關的數(shù)據(jù)，予以定義、組織和管理，使產品數(shù)據(jù)在整個產品生命周期內保持一致、最新、共享及安全。
　　隨著市場競爭的加劇，企業(yè)要能抓住機遇，提高應變能力，必須快速響應市場，產品的設計技術從傳統(tǒng)的串行設計走向并行設計是必然的發(fā)展趨勢。并行工程能大幅度地降低新產品的質量控制成本并能提高新產品的設計質量，盡可能地減少設計錯誤，縮短產品開發(fā)周期，為企業(yè)在競爭中取得優(yōu)勢。

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