息邏輯發(fā)展、完善的邏輯路線。
?。?）管理目標(biāo)的一致性
PDM和ERP在管理目標(biāo)上有著高度的一致性，PDM和ERP雖然管理的對象和過程存在區(qū)別，但是，其管理目標(biāo)都是試圖通過科學(xué)的調(diào)度和控制，減少失誤和返工，在盡可能短的時間內(nèi)、通過最少的資源耗費、用最為經(jīng)濟的手段和方式、保證產(chǎn)品的最早上市。
?。?）過程的支持條件有著先天的聯(lián)系
即使在前文介紹的區(qū)別中，我們也可以發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品抽象的幾何拓?fù)湫畔ⅲ仁荘DM領(lǐng)域過程開展的產(chǎn)物，也是ERP領(lǐng)域過程開展的活動指導(dǎo)基礎(chǔ)和結(jié)果驗證條件。所以強化PDM和ERP之間的聯(lián)系，必須利用統(tǒng)一的產(chǎn)品幾何拓?fù)湫畔εc之相關(guān)的過程進行溝通。
?。?）企業(yè)的產(chǎn)品是這兩個過程序列邏輯關(guān)系的耦合結(jié)果
PDM中的過程序列按照從整體到局部逐步細化的設(shè)計路線開展，而ERP中的過程序列按照從局部到整體的制造、裝配過程來進行，而企業(yè)的最終產(chǎn)品正是這兩個從不同路線和領(lǐng)域開展的過程序列在時間坐標(biāo)上的耦合結(jié)果。
而隨著PDM和ERP的發(fā)展，它們的部分功能也出現(xiàn)了相互重疊的區(qū)域，如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)/BOM管理、產(chǎn)品零件的統(tǒng)計及管理等。
2. PDM和ERP的集成基礎(chǔ)
工程實踐的經(jīng)驗告訴我們，PDM 中項目管理、權(quán)限管理、過程管理、軟件封裝等和過程相關(guān)的功能，如果離開設(shè)計流程內(nèi)在的邏輯關(guān)系，就勢必會形成一個個各自為政的"過程孤島"，即使是靜態(tài)的信息資源，缺少及時正確的傳遞路線和發(fā)送時機，也會形成"信息孤島"，造成設(shè)計周期的延續(xù)。在ERP領(lǐng)域，作為一種企業(yè)資源計劃和管理手段，企業(yè)生產(chǎn)流程的安排，就必須根據(jù)產(chǎn)品制造流程所涉及車間、班組的人員組成、現(xiàn)有生產(chǎn)計劃、資源設(shè)備的占用等情況、以及目前的生產(chǎn)能力來確定，而流程實施的資源配置則必須根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有庫存、市場供需情況、價格和企業(yè)采購計劃等來形成。如果脫離動態(tài)的企業(yè)運作，同樣會存在"過程孤島"和"信息孤島"。鑒于PDM和ERP系統(tǒng)具有邏輯上的聯(lián)系，對PDM和ERP進行集成，從加快產(chǎn)品形成周期的角度出發(fā)，具有很大的可行性和很強的工程實踐意義。而為了對PDM和ERP進行集成，必須尋找這兩個領(lǐng)域的集成基礎(chǔ)和集成載體。這一集成載體必須具有以下兩個基礎(chǔ)功能：
（1） 內(nèi)容上涵蓋PDM和ERP兩大領(lǐng)域，這是系統(tǒng)集成的必要條件。
（2） 功能上可以消除或屏蔽如本文2中所述的PDM和ERP兩大領(lǐng)域之間的區(qū)別。這是系統(tǒng)集成的充分條件。
根據(jù)我們對工作流理論和技術(shù)的研究，結(jié)合計算機支持的協(xié)同工作技術(shù)和相關(guān)要求，我們認(rèn)為，基于計算機支持協(xié)同工作的工作流管理系統(tǒng)可以作為對PDM和ERP進行集成的基礎(chǔ)，較好的實現(xiàn)對PDM和ERP的集成。
我們之所以將工作流管理系統(tǒng)看作是PDM和ERP集成的基礎(chǔ)，是因為工作流技術(shù)作為計算機技術(shù)和自動化技術(shù)的結(jié)合，在流程優(yōu)化的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)企業(yè)業(yè)務(wù)流程的全部或部分自動化。在工作流管理系統(tǒng)中，強調(diào)的是流程的統(tǒng)一、系統(tǒng)目標(biāo)的一致和過程的動態(tài)銜接，利用工作流管理系統(tǒng)，可以有效屏蔽分布在PDM和ERP領(lǐng)域過程之間的障礙，通過過程邏輯上的協(xié)同工作，實現(xiàn)整個成品形成過程跨領(lǐng)域（設(shè)計領(lǐng)域、制造領(lǐng)域）的準(zhǔn)連續(xù)發(fā)展，最終實現(xiàn)系統(tǒng)的全局優(yōu)化發(fā)展。
基于這種管理思想，將流程的范圍擴充為整個成品形成過程，分過程運作的技術(shù)支持和技術(shù)條件映射的范圍涵蓋產(chǎn)品信息資源和產(chǎn)品制造資源，而不是分別加以考慮。例如，在未對PDM和ERP進行集成前，設(shè)計領(lǐng)域的活動，由于缺乏制造領(lǐng)域有關(guān)資源分配、班組計劃、設(shè)備占用等信息，不可能在設(shè)計階段從虛擬制造的角度保證結(jié)果的科學(xué)合理性，而制造階段的計劃制定，只能是根據(jù)已經(jīng)完成的設(shè)計結(jié)果被動的進行，可優(yōu)化
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