庫存數(shù)量滿足產品開發(fā)的需要。因此,必須從生產管理系統(tǒng)中提取相關的資源信息,在提取時同樣要以當前的產品結構樹為依據。將信息管理系統(tǒng)M IS和制造資源規(guī)劃MRPⅡ等信息系統(tǒng)集成在一起,成為在IPD環(huán)境中大多數(shù)企業(yè)采取的一種方法。PDM作為3C (CAD、CAPP、CAM)的集成平臺,用計算機技術完整地描述了產品整個生命周期的數(shù)據和模型,是ERP/MIS中有關產品全部數(shù)據的來源。CAPP是溝通產品設計工藝部部門和管理信息系統(tǒng)及制造資源系統(tǒng)之間信息傳遞的橋梁,使ERP/MIS從PDM集成平臺自動得到所需的產品信息,如材料清單BOM等,而無需再用人工從鍵盤一一敲入。因為BOM的輸出與轉換決定了基于BOM的系統(tǒng)集成框架,同時CAPP在系統(tǒng)集成方案中具有重要的紐帶作用,其功能的實現(xiàn)和能否運行完全決定了整個系統(tǒng)的工作狀況。因而可以根據CAPP的功能模塊制定制造信息系統(tǒng)的總體框架。CAPP包括兩個大的模塊:一是完成工藝文件的管理、工藝資源管理、工藝設計過程管理、安全管理等功能;二是完成工藝文件的編輯、打印及報表輸出等功能。IPD中各系統(tǒng)間的BOM狀態(tài)如圖2所示。
3. 2 集成產品開發(fā)中信息資源的集成
產品信息的集成通常有兩部分組成,對產品開發(fā)過程中產生的靜態(tài)數(shù)據和文檔的集成以及對動態(tài)開發(fā)流程信息的集成。產品開發(fā)過程中的流程管理主要實現(xiàn)產品開發(fā)過程的跟蹤與控制,包括項目執(zhí)行情況的反饋與監(jiān)控、計劃的審批與發(fā)放、任務的執(zhí)行與提交、文檔發(fā)放等等。在PDM系統(tǒng)中具有流程管理功能,它的流程管理主要針對產品設計與修改過程,是產品開發(fā)流程管理的某一環(huán)節(jié)。同時在其它工程設計系統(tǒng)中也有流程管理,這些系統(tǒng)的流程管理主要是對它們各自領域內的流程管理,如CAPP中的工藝規(guī)劃流程管理、Project中的項目管理流程等。從集成產品開發(fā)的角度來看,必須將這些流程信息集成起來。這種集成主要在PDM中實現(xiàn),使產品開發(fā)管理人員及時掌握產品開發(fā)進度。流程管理一般是由一系列結點及結點之間相互關系組成,集成時PDM系統(tǒng)提取其它系統(tǒng)流程管理中關鍵結點的信息匯總到PDM的流程管理中,并將提取到的數(shù)據重新組織賦給相關聯(lián)的結點,保證在PDM中反映整個產品開發(fā)的流程情況。
產品結構信息集成是將產品結構樹上所有節(jié)點的基本信息從PDM中集成到項目管理系統(tǒng)中。項目管理系統(tǒng)對某個新產品立項后傳遞給PDM系統(tǒng)產品的設計任務與要求, PDM系統(tǒng)根據這些信息搭建產品結構樹。項目管理系統(tǒng)將從PDM系統(tǒng)中讀取整個產品結構樹信息。PDM與Project后臺數(shù)據庫管理系統(tǒng)同為關系型數(shù)據庫,因此可以通過功能接口實現(xiàn)產品結構信息集成,如圖3所示。
4 應用實例
作者在某企業(yè)制造信息系統(tǒng)集成開發(fā)中,采用了基于BOM的IPD的開發(fā)方法。通過開發(fā)新的企業(yè)信息系統(tǒng)以及對現(xiàn)有的PDM系統(tǒng)、CAPP系統(tǒng)、Project系統(tǒng)和產品管理(庫房管理、采購管理、經營管理)系統(tǒng)的集成,規(guī)范了產品結構樹的產品信息的組織,成功實現(xiàn)了企業(yè)級制造信息系統(tǒng)的平臺統(tǒng)一,提高了企業(yè)的生產效率。
5 結語
本文在企業(yè)實施IPD和相關信息化,制造業(yè)信息化' target=_blank>企業(yè)信息化軟件的支持下,經過理論的探索和實踐的積累,對集成產品開發(fā)中的基于BOM的若干集成技術進行了研究和探討,提出了基于BOM的集成框架,根據BOM的流動、轉換以及各種狀態(tài)對集成產品開發(fā)過程中的信息流動和共享進行分析,給出了集成的解決方案,并對集成產品開發(fā)環(huán)境中各個信息系統(tǒng)基于BOM的集成進行了研究和實現(xiàn)。