術，是國外汽車企業(yè)新品開發(fā)項目管理中常用的管理方法。并行工程技術就是對產(chǎn)品開發(fā)及其過程開發(fā)和輔助過程開發(fā)實行并行、一體化的項目實施計劃，促使項目管理小組始終考慮從概念形成到項目完成的整個開發(fā)周期的所有因素（包括質量、成本、進度和用戶要求）的系統(tǒng)方法。汽車企業(yè)應建立并行工程技術應用的工作基礎，即項目管理小組所有成員必須準確、明了地使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)標準語言；采用設計標準化或工藝模塊化；要建立產(chǎn)品生命周期數(shù)據(jù)庫，包括企業(yè)產(chǎn)品制造過程的五大要素（人、機、料、法、環(huán)）的數(shù)據(jù)和產(chǎn)品性能數(shù)據(jù)。最后確定并行工程技術的工作步驟，即對項目小組成員進行培訓；按照用戶滿意、企業(yè)獲利的原則分析應用并行工程技術的價值和可行性；對策劃的多種方案要針對項目開發(fā)周期、開發(fā)效率進行比較；研究實施并行工程技術所需的過程活動內容；對制訂的項目實施計劃的關鍵節(jié)點按照用戶要求的開發(fā)周期、開發(fā)成本和產(chǎn)品綜合質量進行定期的檢查、評價和考核。
項目的實施控制
一般來講，汽車產(chǎn)品開發(fā)項目管理全過程應有五個階段和16個步驟。策劃階段：組建項目管理小組、★開發(fā)產(chǎn)品的市場預測、★開發(fā)產(chǎn)品的可行性分析；設計階段：★開發(fā)產(chǎn)品的方案設計、★開發(fā)產(chǎn)品的技術設計、★開發(fā)產(chǎn)品的工作圖設計；樣品試制：開發(fā)產(chǎn)品的樣品試制、開發(fā)產(chǎn)品的樣品試驗、★開發(fā)產(chǎn)品的樣品鑒定、★開發(fā)產(chǎn)品的改進設計；小批試制：開發(fā)產(chǎn)品的小批試制、★開發(fā)產(chǎn)品的小批鑒定、★開發(fā)產(chǎn)品的二日試生產(chǎn)、★開發(fā)產(chǎn)品的試銷、★開發(fā)產(chǎn)品的定型鑒定；批量生產(chǎn)：★用戶服務。凡是有★標記的為汽車產(chǎn)品開發(fā)項目管理的關鍵節(jié)點，汽車企業(yè)應對這些關鍵節(jié)點形成針對性的檢查評審要求并進行評審。
項目管理實施各階段控制要點如下：
*項目策劃階段重點應適應市場需要；
*項目設計階段重點應滿足用戶需要。主要工作：項目實施計劃及總體方案是否得到用戶認可；項目總體方案是否進行技術和經(jīng)濟分析；項目的設計輸入評審是否得到用戶認可；項目的設計輸出評審是否滿足用戶要求；項目裝配結構的工藝性和產(chǎn)品技術性能指標的符合性是否進行分析；項目采用那些關鍵技術及生產(chǎn)能力是否進行分析；開發(fā)產(chǎn)品故障模式及其影響分析是否進行分析；項目所進行何種試驗和選用何種試驗設備是否進行分析；關鍵外協(xié)件是否能符合產(chǎn)品要求；
*樣品試制階段重點是滿足用戶的性能需求。主要工作：開發(fā)產(chǎn)品圖樣及工藝文件是否達到完整、正確、統(tǒng)一和清晰；試制設備機械能力是否滿足要求，試驗設備精度是否滿足要求；開發(fā)產(chǎn)品關鍵工序能力是否滿足規(guī)定的精度要求；開發(fā)產(chǎn)品的裝配工藝性、操作方便性、產(chǎn)品安全性和包裝條件及運輸要求是否滿足要求；是否進行過程故障模式及其影響分析；開發(fā)產(chǎn)品的標準化是否滿足要求；提供的全性能試驗報告和全尺寸檢測報告是否滿足用戶要求；是否按用戶要求對樣品試制鑒定報告進行整理；是否組織多方論證小組對試制樣品進行鑒定；是否對樣品鑒定的有關整改意見采取必要的措施進行落實；
*小批試制階段重點是滿足用戶需要的生產(chǎn)能力。主要工作：對批量生產(chǎn)能力是否進行分析；對工藝流程、工藝規(guī)范和檢驗規(guī)范的合理性和經(jīng)濟性是否進行分析；對企業(yè)檢測能力和試驗能力是否進行分析；對外協(xié)企業(yè)質量能力是否進行分析；對設備機械能力和工藝裝備有效性是否進行分析；是否對工序成本進行分析；企業(yè)是否按用戶規(guī)定要求進行二日試生產(chǎn)驗證并落實整改要求；企業(yè)是否按用戶要求進行開發(fā)產(chǎn)品的定型鑒定并落實整改要求；
*批量生產(chǎn)階段主要重點是圍繞長期質量穩(wěn)定和企業(yè)成本下降。主要工作：批量生產(chǎn)有關工藝紀律是否按確定的要求執(zhí)行；生產(chǎn)現(xiàn)場的質量記錄和質量信息是否按要求定期進行分析和處理；批量生產(chǎn)有關工藝文件和記錄格式是否確定并符合生產(chǎn)要求；汽車企業(yè)是否建立持續(xù)改進機制；汽車企業(yè)是否建立用戶檔案并定期對用戶進行訪問；汽車企業(yè)是否定期評定用戶意見和進行抱怨分析；汽車企業(yè)是否定期進行產(chǎn)品成本分析和制定持續(xù)改進效果；汽車企業(yè)是否定期進行產(chǎn)品審核、過程審核和內部質量體系審核并對整改的有效性進行跟蹤。轉貼于：http://opto-elec.com.cn