3 本公司現(xiàn)狀分析
3.1 本公司雖然制定了質量管理手冊，詳細的新品研制管理程序以及產(chǎn)品研制各階段工作要求，并通過了ISO9000質量體系認證。但這只能證明已建立了一個最起碼的質量管理體系，具備了進入市場的必要條件，但這并不表明就具備了在市場競爭中獲勝的充分條件。我們的產(chǎn)品開發(fā)研制依然還是傳統(tǒng)憑經(jīng)驗的管理模式，那些可靠性分析報告，基本上還是形式上、被動應付性質的。我們?nèi)狈ο到y(tǒng)全面開展質量可靠性設計的規(guī)范要求，設計人員還沒有進行健壯設計的意識和基本技能。管理制度對實際工作缺乏實際指導意義。對于一個獲得ISO9000認證的企業(yè)來說，只有推行全面質量管理戰(zhàn)略，按卓越模式建立綜合的管理體系，才能使其在競爭中領先。
3.2 本公司在生產(chǎn)組織與管理方面還存在不少問題，主要表現(xiàn)為：
信息滯后 生產(chǎn)組織按職能管理而不是按過程管理，部門間生產(chǎn)管理信息傳遞周期長，存在信息完整性、可靠性和及時性等一系列問題。
管理較粗放 企業(yè)的制造資源預測與平衡工作較粗放，操作不規(guī)范，缺乏一套適合多品種混線生產(chǎn)行之有效的管理模式。
過程待優(yōu)化 生產(chǎn)線布局須重組，生產(chǎn)過程的眾多環(huán)節(jié)有待于簡化和優(yōu)化，缺乏"不斷過程改進"(CPI)意識。
4 提高產(chǎn)品質量著重點分析建議
設計
制造
銷售
產(chǎn)品質量
4.1 在質量保證中，把質量概念分解為三大部分，即產(chǎn)品設計質量、產(chǎn)品制造質量和產(chǎn)品銷售服務質量。產(chǎn)品設計質量最重要也是我們最薄弱的環(huán)節(jié)就是產(chǎn)品的設計階段工作，為提高質量首先要保證設計工作的高質量。針對弊端，我們要切實實行質量、可靠性的健壯設計。為確保最經(jīng)濟和有效地生產(chǎn)可靠產(chǎn)品，除了要研究產(chǎn)品或系統(tǒng)的技術要求，正確地確定影響運行的一切參數(shù)外，在進行可靠性設計時，還必須對成本、可靠性、性能、維修等各種因素進行全面權衡，以此作為設計時的依據(jù)。防止流于形式，應制定詳細完善的開展健壯設計規(guī)范，細化量化各項質量、可靠性要求；制定完善的評價考核標準及程序規(guī)范；和保證有效實施的管理。轉貼于：中國項目管理資源網(wǎng)
如工作分解結構（WBS）、工作說明（SOW）、質理功能張開（QFD）、三次設計評審等都要納入規(guī)范化、程序化管理。
在具體新品研制時還要根據(jù)我們液壓類、軍械類、電子電氣類的不同特點在三次設計方法中有所刪減和側重。
如導彈發(fā)射架產(chǎn)品對內(nèi)、外界影響因素不敏感，則要側重性能、參數(shù)優(yōu)化設計等。
電子電器類產(chǎn)品對內(nèi)、外界影響因素敏感，除要進行性能、參數(shù)優(yōu)化設計外還要進行提高產(chǎn)品抗干擾能力的三次設計，如振動、電磁兼容、FMECA分析等。
4.2 開展制造文化研究。研究制造文化不僅要考慮人因、技術和機構的集成，還要考慮制造環(huán)境的制約和影響。制造文化可包括制造觀(消費觀、發(fā)展觀、質量觀、技術觀、行為觀等)、生產(chǎn)組織文化、制造者自身素質、民族文化與社區(qū)文化等。
通過制造文化研究，可促進生產(chǎn)管理由信息集成向生產(chǎn)過程集成轉化，生產(chǎn)系統(tǒng)由粗放轉化為集約以達到增強企業(yè)競爭力目的。
三、如何開展價值工程來降低新品研制成本
1 價值工程
價值工程，即在規(guī)定的時間內(nèi)，以最低的費用(包括研制費用及產(chǎn)品全壽命期費用)，來實現(xiàn)規(guī)定的功能。
2 價值工程應用分析
價值工程是提高產(chǎn)品或作業(yè)價值的科學方法。近年來，在工業(yè)工程業(yè)廣泛采用價值工程，主要用于新產(chǎn)品、新技術、新材料的開發(fā)過程中，對技術性能（功能）與成本進行對比分析，或者用功能與效益進行對比，力求獲得最佳的功能效益比，即尋求完成必要功能而成本最低或效益最高的技術方案。根據(jù)分析結果對設計、工藝或材料等選擇方案進行改進，從而有效地提高效率與效益。從價值工程活動的特點來看：價值工程是以