供應(yīng)部門、質(zhì)管部門、財務(wù)部門就介入工作對產(chǎn)品圖樣對口審查，把以前只能在產(chǎn)品圖樣設(shè)計完的后續(xù)階段才能發(fā)現(xiàn)的問題在圖樣設(shè)計階段就發(fā)現(xiàn)更正。這雖然造成產(chǎn)品圖樣設(shè)計階段時間增加，但大大減少了產(chǎn)品的設(shè)計更改和返工，產(chǎn)品總的研制周期會顯著降低。
例：對工藝并行參加設(shè)計工作優(yōu)越性分析：
a 熟悉設(shè)計意圖，正確了解設(shè)計思路，減少消化資料時間，極大縮短工藝文件的編制周期；
b 及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖樣中的失誤，避免了事后更改所需的大量時間；
c 對圖樣公差尺寸合適要求的討論，協(xié)調(diào)產(chǎn)品性能、加工、裝配的關(guān)系，簡化加工工藝，縮短加工周期。
2) 充分利用計算機輔助設(shè)計（CAD）、計算機輔助工藝設(shè)計（CAPP）及計算機輔助制造(CAM)技術(shù)。采用IE原理和技術(shù)對原運行模式進行改造、優(yōu)化或重組，使系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、作業(yè)流程趨于合理，使系統(tǒng)的運作程序和數(shù)據(jù)處理趨與規(guī)范化和標準化。設(shè)計、工藝部門采用同樣界面，相同軟件，圖樣信息數(shù)據(jù)共享，大大加快后續(xù)工藝文件的編制，從而達到縮短研制周期的目的。
3)改變傳統(tǒng)的產(chǎn)品開發(fā)過程。從傳統(tǒng)的串行產(chǎn)品開發(fā)流程轉(zhuǎn)變成集成的并行產(chǎn)品開發(fā)過程。在設(shè)計早期工藝、制造參與設(shè)計過程，及時改進，使信息流動與共享的效率更高。
4) 實現(xiàn)數(shù)據(jù)庫管理。開發(fā)協(xié)同工作環(huán)境，用于支持產(chǎn)品開發(fā)團隊協(xié)同工作的網(wǎng)絡(luò)與計算機平臺。
二、如何利用全面質(zhì)量管理和可靠性技術(shù)來提高新研產(chǎn)品質(zhì)量
隨著商品經(jīng)濟的發(fā)展和貿(mào)易的全球化，質(zhì)量越來越為用戶、企業(yè)所關(guān)注。二十一世紀被稱之為“質(zhì)量的世紀”，即二十一世紀著眼于質(zhì)量和由此所產(chǎn)生的效益，是經(jīng)濟集約型增長的世紀，質(zhì)量已不可避免地成為市場競爭的戰(zhàn)略要素。實施全面質(zhì)量管理（TQM）戰(zhàn)略，采用先進的質(zhì)量管理模式，將是二十一世紀追求卓越的企業(yè)的共同選擇。全面質(zhì)量管理就包括從產(chǎn)品開發(fā)、制造、輔助生產(chǎn)、供應(yīng)服務(wù)、銷售直到用戶產(chǎn)品使用等全過程的質(zhì)量管理。一般而論，高技術(shù)才能高質(zhì)量，但并不是同等水平的專業(yè)技術(shù)都可以設(shè)計出同等的產(chǎn)品質(zhì)量。不考慮科技水平因素，質(zhì)量的高低主要決定于人的因素和質(zhì)量管理機制，即先進的質(zhì)量管理方法可以極大提高產(chǎn)品質(zhì)量，體現(xiàn)提高產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量實質(zhì)的健壯設(shè)計就是成功的先進的質(zhì)量現(xiàn)代管理方法。
1 健壯設(shè)計
健壯設(shè)計定義：是一種系統(tǒng)設(shè)計方法，它使所設(shè)計的系統(tǒng)的性能對于制造過程中的波 動或其工作環(huán)境(包括維護、運輸和儲存)的變化不敏感，而且盡管零、部件會漂移老化，系統(tǒng)仍能在其壽命期間以可以接受的水平維持工作。
根據(jù)這一定義，健壯設(shè)計是一種把質(zhì)量和可靠性設(shè)計到產(chǎn)品中去的先進設(shè)計思想，它的要點是使產(chǎn)品具有健壯性，對于內(nèi)外各種干擾因素的影響不敏感，具有很強的抵抗能力，在各種條件下均能正常工作。
2 健壯設(shè)計價值、應(yīng)用分析
2.1 健壯設(shè)計與我們傳統(tǒng)設(shè)計的比較
2.1.1 傳統(tǒng)設(shè)計在產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)計階段沒有投入足夠的力量，產(chǎn)品的生命力往往先天不足，到了制造與裝配階段，甚至交付使用后問題經(jīng)常出現(xiàn)。
健壯設(shè)計則是把主要精力集中在產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計階段，使產(chǎn)品很健壯，生產(chǎn)階段就比 較順利，交付使用后也很少需要返修。
2.1.2 傳統(tǒng)設(shè)計方式在產(chǎn)品研制后期有大量的工程更改，甚至局部或全部重新設(shè)計，造成人力物力的重大損失和時間的拖延。健壯設(shè)計則是大部分的工程更改是在研制早期圖樣設(shè)計階段，避免了后期返工。
2.1.3 傳統(tǒng)設(shè)計方式以滿足驗收標準的上下限為目標，即便是合格的產(chǎn)品也存在較大波動；當產(chǎn)品不能滿足要求時，往往用縮小容差指標的辦法控制產(chǎn)品質(zhì)量，造成大量產(chǎn)品超差報廢。
健壯設(shè)計則是以用戶要求的指標作為目標值，用參數(shù)設(shè)計等方法控制產(chǎn)品的質(zhì)量波 動；對產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量的評價是用質(zhì)量信噪比和質(zhì)量