1前言
現(xiàn)代工業(yè)工程是面向企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的全過程，降低成本、提高效率、技術(shù)與管理的有機(jī)結(jié)合、實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)管理的整體目標(biāo)是現(xiàn)代工業(yè)工程最顯著的特征。隨著知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來，工業(yè)工程的理論與方法結(jié)構(gòu)發(fā)生了重大變化，這個(gè)發(fā)展趨勢(shì)表現(xiàn)在兼收并蓄高新技術(shù)理論，注重敏捷、柔性、精益、并行制造系統(tǒng)的集成開發(fā)與應(yīng)用。本文將就現(xiàn)代工業(yè)工程的技術(shù)與新產(chǎn)品研發(fā)結(jié)合進(jìn)行探討，建立基于敏捷制造技術(shù)的產(chǎn)品研發(fā)模式，以及并行工程技術(shù)和現(xiàn)代信息技術(shù)支持下的新產(chǎn)品開發(fā)的管理體系。
2敏捷制造技術(shù)
敏捷制造利用人工智能和信息技術(shù)，以先進(jìn)的柔性制造技術(shù)為基礎(chǔ)，通過企業(yè)內(nèi)、外的多功能項(xiàng)目組，組建虛擬公司。這一多變的動(dòng)態(tài)組織結(jié)構(gòu)可以把全球范圍內(nèi)的各種資源，包括人的資源集成在一起，實(shí)現(xiàn)技術(shù)、管理和人的集成，從而能在整個(gè)產(chǎn)品的生命周期中最大限度滿足用戶需求，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。敏捷制造的目標(biāo)是快速響應(yīng)市場(chǎng)的變化，在盡可能短的時(shí)間內(nèi)向市場(chǎng)提供適銷對(duì)路的環(huán)保型產(chǎn)品，換取長(zhǎng)期的經(jīng)濟(jì)效益。為了適應(yīng)變化的市場(chǎng)和取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，企業(yè)不能僅僅依靠自身的有限資源，而必須采用標(biāo)準(zhǔn)化和專業(yè)化的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和信息集成基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，以分布式結(jié)構(gòu)連接各類企業(yè)，構(gòu)成虛擬制造環(huán)境;在虛擬制造環(huán)境內(nèi)動(dòng)態(tài)選擇成員，組成面向任務(wù)的虛擬公司，從而合理利用各企業(yè)的資源和技術(shù)進(jìn)行快速產(chǎn)品研發(fā)。這樣優(yōu)化組織的企業(yè)以最快的速度從企業(yè)內(nèi)部某些部門和企業(yè)外部不同公司中選出設(shè)計(jì)、制造該產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)部分，企業(yè)接受的新任務(wù)不再受人力、物力等資源的限制，企業(yè)之間的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)和動(dòng)態(tài)聯(lián)盟能大大節(jié)省資源，能以最低的材料和能源消耗，開發(fā)市場(chǎng)所需的綠色產(chǎn)品。
3并行工程技術(shù)
利用并行工程技術(shù)可以進(jìn)行產(chǎn)品的適用性設(shè)計(jì)、可制造性設(shè)計(jì)和可裝配性設(shè)計(jì)。
(1)適用性設(shè)計(jì)。該設(shè)計(jì)就是圍繞產(chǎn)品最終質(zhì)量目標(biāo)，運(yùn)用最新的設(shè)計(jì)思想、方法和應(yīng)用工具進(jìn)行設(shè)計(jì)，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品在功能、性能、價(jià)格等方面的優(yōu)化。其設(shè)計(jì)的部分參考要點(diǎn)如下：
①運(yùn)用相應(yīng)的工程設(shè)計(jì)方法和工具進(jìn)行參數(shù)設(shè)計(jì)，來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品各項(xiàng)性能要求;
?、谶\(yùn)用可靠性技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，以提高產(chǎn)品使用壽命、耐環(huán)境性、安全性、保障性;
?、圻\(yùn)用人機(jī)工程的方法進(jìn)行設(shè)計(jì)，改善產(chǎn)品的操作性、維修性;
④運(yùn)用價(jià)值工程、功能質(zhì)量配置等方法來合理確定產(chǎn)品功能質(zhì)量比、功能價(jià)格比、性能價(jià)格比，使產(chǎn)品達(dá)到最佳費(fèi)用效率。
(2)可制造性設(shè)計(jì)。該設(shè)計(jì)的核心就是制造工藝人員在產(chǎn)品設(shè)計(jì)初期就與設(shè)計(jì)人員匯合，共同參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)，及早考慮產(chǎn)品的可制造性。并行工程的組織形式為此提供了有利條件，工藝人員可以利用所掌握的制造工藝知識(shí)和所了解的制造技術(shù)對(duì)設(shè)計(jì)施加影響，從而改善產(chǎn)品的可制造性。而且在設(shè)計(jì)階段也同步規(guī)劃了產(chǎn)品的制造過程，進(jìn)而為產(chǎn)品制造過程的質(zhì)量控制提供了保證。實(shí)現(xiàn)該設(shè)計(jì)的部分參考要點(diǎn)如下：
?、賻椭O(shè)計(jì)改進(jìn)零部件結(jié)構(gòu)和確定合理的公差，降低制造難度;
②減少采用不同加工方法的數(shù)目;
?、圻\(yùn)用各種加工方法的經(jīng)濟(jì)加工精度;
④提高零部件的可檢驗(yàn)性;
?、萃暾匾?guī)劃出刀、量、夾具、設(shè)備等要求。
(3)可裝配性設(shè)計(jì)?？裳b配性設(shè)計(jì)的實(shí)質(zhì)就是裝配工藝人員在產(chǎn)品開發(fā)初期就參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)活動(dòng)，及早考慮到產(chǎn)品裝配過程的實(shí)現(xiàn)，從而改善了產(chǎn)品裝配工藝性，也同步規(guī)劃了產(chǎn)品的裝配過程，為產(chǎn)品裝配過程質(zhì)量控制提供了保證。這對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品顯得尤為必要。該設(shè)計(jì)的部分參考要點(diǎn)如下：
①幫助設(shè)計(jì)改進(jìn)零部件結(jié)構(gòu)，降低裝配難度;
②確定零部件的裝配順序;
?、鄹纳屏悴考b配中的可檢驗(yàn)性;
④完整地規(guī)劃出