摘 要：建筑施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理工作中，盡管通過不斷地改進(jìn)，不少通病得到克服，但還有些問題仍比較普遍和嚴(yán)重，影響到建筑物的抗震能力和結(jié)構(gòu)的安全性能，必須引起我們的關(guān)注?，F(xiàn)就兩方面揭示問題的普遍性和嚴(yán)重性，并提出了改進(jìn)辦法。　
　　建筑施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理工作中，盡管通過不斷地改進(jìn)，不少通病得到克服，但還有些問題仍比較普遍和嚴(yán)重，影響到建筑物的抗震能力和結(jié)構(gòu)的安全性能，必須引起我們的關(guān)注?，F(xiàn)就二個(gè)方面的問題分述如下。
　　1 主體結(jié)構(gòu)與填充墻間拉結(jié)筋的設(shè)置
　　框（排）架結(jié)構(gòu)中填充墻與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)鋼筋，習(xí)慣做法為從主體結(jié)構(gòu)上甩筋或在預(yù)埋鐵件上焊筋的方法已不被采用，遼寧省推薦在主體結(jié)構(gòu)上植筋的施工方法。這種施工方法簡單易行，費(fèi)用不高，如能規(guī)范操作，質(zhì)量上是能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的。但目前施工隊(duì)伍良莠不齊、交底不清、操作人員素質(zhì)不高，施工中再缺乏嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收制度，已施工完的錨筋能用人手拔出的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，植筋作業(yè)的質(zhì)量讓人擔(dān)憂，無疑對地震多發(fā)區(qū)的遼寧留下了重大隱患。植筋作業(yè)的具體要求為：
　?。?）操作人員必須固定，經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)后持證上崗。施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底，讓工人進(jìn)一步了解施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并將交底記錄和操作者姓名進(jìn)入工程檔案，以增強(qiáng)其責(zé)任感。
　　（2）工地不準(zhǔn)使用自行配置的樹脂膠作為植筋的黏結(jié)膠，必須使用經(jīng)過論證的專用膠和專用固化劑，并嚴(yán)格按說明配比和在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用。
　?。?）植筋作業(yè)只能在混凝土上進(jìn)行，混凝土標(biāo)號(hào)在Ｃ15以上，不準(zhǔn)在砌體上進(jìn)行植筋作業(yè)。鉆的孔深為鋼筋直徑的15倍以上，孔徑比鋼筋直徑大４～６mm，孔內(nèi)的粉塵清理干凈后用丙酮擦洗。鋼筋的錨入部分在徹底清除鐵銹和油污、氧化層后，用丙酮擦洗，黏結(jié)膠必須充分填滿孔壁。操作溫度在５～30℃內(nèi)，嚴(yán)禁在５℃以下作業(yè)，嚴(yán)禁使用已開始固化的膠植筋，對要求在干燥狀態(tài)下固化的膠，孔內(nèi)必須干燥。
　?。?）對已完成的植筋，在固化時(shí)間內(nèi)（一般為24小時(shí)）嚴(yán)禁碰撞和擾動(dòng)，嚴(yán)禁在砌筑現(xiàn)場現(xiàn)植筋現(xiàn)砌筑。
　?。?）為杜絕鋼筋除銹去污不到位，鋼筋除銹應(yīng)集中加工，分批次檢驗(yàn)合格后領(lǐng)用，在使用地點(diǎn)用丙酮擦洗后使用。
　?。?）加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量監(jiān)督和檢驗(yàn)。建議每2000個(gè)植筋作為一驗(yàn)收批進(jìn)行一組拉拔檢驗(yàn)。
　　植筋作業(yè)的成敗在于規(guī)范操作和嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收。不少現(xiàn)場還將植筋工藝擴(kuò)展到樓層間圈梁、樓梯梁、平臺(tái)和樓梯段與主體結(jié)構(gòu)的錨固上，這更應(yīng)引起我們的重視。
　　2 商品混凝土的使用
　　商品混凝土已逐步在中小城市普及使用，在使用過程中樓板面的裂縫、混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的保證等質(zhì)量問題經(jīng)常發(fā)生，已成為各方面非常關(guān)注的問題。商品混凝土使用中有如下幾方面問題：
　　（1）混凝土運(yùn)輸罐車在卸料地點(diǎn)及澆筑現(xiàn)場，往混凝土中隨意加水的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。一般說來，灰水比對混凝土的強(qiáng)度影響很大，尤其在摻用高效減水劑的商品混凝土中，用水量明顯減少，加水對混凝土強(qiáng)度的影響更加敏感。水泥在水化過程中所需的水份，僅為水泥重量的23%左右，在固定的用水量中，灰水比越高，混凝土的抗壓強(qiáng)度越高，強(qiáng)度與灰水比的關(guān)系基本成線性變化，大量加水，致使強(qiáng)度下降，并加劇混凝土的離析。
　　（2）商品混凝土在運(yùn)輸、待車、氣溫等條件影響下，從出罐到卸車，坍落度損失20～40mm是允許的，配合比中認(rèn)定的坍落度220mm，損失40mm后現(xiàn)場泵送應(yīng)該是可能的，出現(xiàn)非正常的坍落度大幅下降，應(yīng)查清原因，絕不能用隨意加水的辦法來提高流動(dòng)性。首先要檢查所用外加劑與原設(shè)定的是否一致，加入量是否正確，要了解水泥中鋁酸三鈣（3CaO·Al2O3）的含量，鋁酸三鈣能影響外加劑的減水功能，含量大于8%能明顯制約坍落度的生成。
　?。?）水泥中的鋁酸三鈣含量，在國家的水泥生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中，沒有作為指標(biāo)向供貨方提供含量的供貨條件，在外加劑已普遍使用的情況下，應(yīng)增加此指標(biāo)來滿足廣大用戶的需求。同時(shí)也要各建材試驗(yàn)部門加強(qiáng)對外加劑與不同水泥的相容性檢驗(yàn)。
　?。?）應(yīng)特別加強(qiáng)澆筑后對樓板表面的滾壓，最理想應(yīng)進(jìn)行三遍，分別在攤平時(shí)對表面的搓平，初凝前的滾壓，終凝前的壓抹，以增加混凝土的密實(shí)度，并封閉混凝土在終凝前產(chǎn)生的沉實(shí)裂縫和收縮裂縫。
　　（5）養(yǎng)護(hù)普遍不到位,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。
　　（6）模板的嚴(yán)密性、強(qiáng)度和剛度都必須加強(qiáng)。由于混凝土的流動(dòng)性大，骨料的粒徑較小，在泵送過程中對模板的沖擊晃動(dòng)大，模板縫隙的漏漿大，對模板系統(tǒng)的穩(wěn)定性也要求更高。

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