板時頂層必須拉毛，可采用垂直跨徑方向劃槽，槽深5-10mm橫貫橋面，每延米橋長不小于10~15道，澆筑橋面鋪裝前，應清洗干凈，嚴防板頂滯留油膩。
三、橋面系及附屬工程
混凝土橋面鋪裝采用半幅一次澆注成型方式施工。
（1）工藝流程
綁扎絞縫鋼筋→澆筑絞縫砼→橋面鋪裝→護欄施工→伸縮縫施工
（2）絞縫施工
梁吊裝就位后，進行絞縫鋼筋綁扎，并將梁體進行鑿毛處理。澆筑砼前應將模內(nèi)雜物清理干凈。
（3）橋面鋪裝施工
絞縫施工完成后，將橋面鑿毛，然后綁扎鋼筋網(wǎng)片，再進行沖筋：按設計標高做灰餅，然后根據(jù)灰餅沖筋，灰餅與沖筋所用混凝土要與鋪裝層混凝土同標號。砼鋪筑分區(qū)進行，對稱安放振動梁導軌并調(diào)整好高度。采用吊車配合料斗下灰。用雙鋼管振動梁沿導軌進行表面振搗及整平。人工用木抹子抹平，初凝后進行二次抹面，并用拉毛器拉毛。覆蓋彩條布或塑料薄膜澆水養(yǎng)護不少于7天。
（4）護欄施工
A、工藝流程
護欄放線→護欄底砼鑿毛及清理→護欄預埋筋理順→綁扎護欄鋼筋→安裝護欄模板→澆筑護欄砼→砼護欄拆模及養(yǎng)護→安裝護欄扶手
B、施工方法
護欄模板采用定型鋼模板，鋼模板制作長度為2m一節(jié)，以保證砼護欄成型后圓滑順直為原則，模板拼接應板面平整，接縫嚴密不漏漿，固定牢靠、尺寸準確。
用吊車配合料斗垂直下灰，護欄砼也采取分層澆筑分層振搗實。澆筑到頂面后，固定好預埋件位置并將砼表面抹面壓光。養(yǎng)護時間不少于7天。
（5）伸縮逢施工
本工程采用采用40型鋼伸縮縫。
工藝流程：
測量放線→切槽→清槽→安裝就位→焊接固定→澆筑混凝土→嵌縫
①切槽
用路面切割機沿邊緣標線勻速將瀝青混凝土面層切斷，切縫邊緣要整齊、順直，要與原預留槽邊緣對齊。切縫過程中，要保護好切縫外側瀝青混凝土邊角，防止污染破損?？p切割完成后，及時用膠帶鋪粘外側縫邊，以避免瀝青混凝土斷面邊角在施工中損壞。
②清槽
將槽內(nèi)、接縫內(nèi)雜物特別是影響接縫正常伸縮的堅固物體如橫梗在接縫中的石塊、鋼筋頭等清理干凈，并用氣泵吹凈。
③安裝就位
安裝前將伸縮縫內(nèi)止水帶取下。根據(jù)伸縮縫中心線的位置設置起吊位置，以便于將伸縮縫順利吊裝到位。
在已清理完畢的槽上橫向約2m距離采用工字鋼等型鋼作為擔梁，使用人工將伸縮縫抬放至安裝位置，使其中心線與兩端預留槽間隙中心線對正，其長度與橋梁寬度對正，具體操作可用小線掛線檢查。伸縮裝置與現(xiàn)況路面的調(diào)平采用兩臺千斤頂配合進行。如果梁間間隙不順直，伸縮縫中線應與橋梁端間隙中心線對應，中心位置要經(jīng)反復校核合格后方可進行下道工序。初步定位后應檢查槽內(nèi)預埋鋼筋位置是否合適，必要時進行調(diào)整。
④填塞料
用填縫材料(可采用聚苯板)將梁板(或梁臺)間隙填滿，填縫材料要直接頂在伸縮裝置橡膠帶的底部。為預防伸縮縫安裝過程中焊渣燒壞填縫材料，可在填充縫隙兩側加薄鐵皮對其加以保護，同時也應將伸縮縫裝置的橡膠帶U形槽內(nèi)用聚苯板填充。
⑤焊接固定
焊接前不得打開伸縮裝置定位鎖。采用對稱點焊定位。在對稱焊接作業(yè)時伸縮縫每o.75-1m范圍內(nèi)至少有一個錨固鋼筋與預埋鋼筋焊接，焊接長度應符合設計要求