剪斷鐵絲，借助砼重量排除導(dǎo)管內(nèi)的水，灌入首批砼，使導(dǎo)管底部埋入砼內(nèi)，埋深不小于2m。首批砼灌入正常后，應(yīng)連續(xù)灌入砼，嚴(yán)禁中途停工。

成樁檢測(cè)

在成樁后請(qǐng)有資質(zhì)等級(jí)的機(jī)構(gòu)人員進(jìn)行無(wú)破損檢測(cè)。樁的檢測(cè)和質(zhì)量要求：應(yīng)在監(jiān)理工程師在場(chǎng)的情況下，樁采用監(jiān)理認(rèn)可的無(wú)破損檢測(cè)方法進(jìn)行檢測(cè)，樁基合格率須達(dá)到100％。

泥漿的處理

為減少環(huán)境污染，我公司計(jì)劃采用自行研制的泥漿循環(huán)再生設(shè)備，利用泥漿泵將鉆孔泥漿抽入密閉泥漿罐，循環(huán)使用。鉆渣用封閉車清運(yùn)至指定棄土場(chǎng)。

3、墩柱施工

墩柱模板采用全新定型鋼模板，砼采用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，吊車吊斗或地泵輸送到柱內(nèi)。

（1）一般墩柱工藝流程

墩柱放線→墩底砼鑿毛并清理→綁扎墩柱鋼筋→安裝墩柱模板→澆筑墩柱砼→模板拆除→砼養(yǎng)護(hù)

（2）墩柱施工除按常規(guī)組織施工外，另說(shuō)明以下幾點(diǎn)：

①墩柱鋼筋綁扎時(shí)，嚴(yán)格控制墩柱箍筋的加密區(qū)的位置及間距，仔細(xì)考慮系梁鋼筋插入墩柱內(nèi)的錨固長(zhǎng)度及鋼筋位置相互沖突時(shí)的處理措施。

②墩柱模板：墩柱全部使用專門加工的定型圓柱、方柱鋼模板，保證墩柱成型質(zhì)量良好,施工前應(yīng)做好模板加工交底，做到尺寸誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

③墩柱模板安裝采用地面拼裝成型、整體套裝的方法，安裝和拆除用16t或40t吊車進(jìn)行，人工配合。大橋模板套裝的同時(shí)還須考慮到為了方便蓋梁支撐體系的施工，在墩柱上部預(yù)埋一根Φ120mm的PVC塑料管，其軸線與蓋梁大面垂直作為蓋梁無(wú)支架時(shí)穿支點(diǎn)鋼棒使用。

④澆筑混凝土之前，須先在墩柱底部澆筑5cm厚同強(qiáng)度等級(jí)的減石子混凝土，利于施工縫的結(jié)合及防止?fàn)€根。

⑤砼澆筑12小時(shí)后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)拆除墩柱模板后，應(yīng)及時(shí)包裹塑料膜進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù)，不少于7d。

4、蓋梁施工

（1）工藝流程

抱箍的安裝固定→支撐體系搭設(shè)→鋪設(shè)蓋梁底?！旐盆徝扒謇怼壴w梁鋼筋→支立蓋梁側(cè)模及加固→蓋梁模板預(yù)檢、鋼筋隱檢→澆筑蓋梁砼→拆?！B(yǎng)護(hù)

（2）砼蓋梁除按常規(guī)組織施工外，另外強(qiáng)調(diào)以下幾點(diǎn)：

支撐體系搭設(shè)

在墩柱的兩側(cè)、直穿螺栓的上部支立砂箱，再利用砂箱為支點(diǎn)在蓋梁的兩側(cè)各水平放置一根縱向分配梁，縱向分配梁的上面放置橫向分配梁，間距為70cm，橫向分配梁上鋪設(shè)蓋梁底模。

蓋梁模板:蓋梁模板采用預(yù)制定型鋼模板，制作大鋼模及邊模、陰、陽(yáng)角模，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，拼裝后板面應(yīng)平整、接縫嚴(yán)密不漏漿、各部位尺寸應(yīng)符合結(jié)構(gòu)尺寸要求。蓋梁模板加固，采用邊模外設(shè)水平鋼楞、水平楞外間隔90cm設(shè)豎槽鋼楞，兩面豎鋼楞對(duì)拉校正固定。

砼澆筑12小時(shí)后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，但拆除蓋梁模板后，應(yīng)及時(shí)包裹塑料膜進(jìn)行飽水養(yǎng)護(hù)，不少于7天。

二、上部結(jié)構(gòu)

1、梁板預(yù)制

（一）空心板底座施工

1、基礎(chǔ)用紅磚砌筑，有足夠的承載力。上層澆筑5ｃｍ左右的砂漿混凝土，表面要抹光整平。

2、底座尺寸、平整度要符合規(guī)范要求。

（二）模板制作及安裝

空心板底部鋪一層厚塑料薄膜，以防梁板起吊時(shí)粘模。外模采用定型鋼模，模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并且能夠保證結(jié)構(gòu)尺寸和平整度符合規(guī)范設(shè)計(jì)要求。模板在使用前要進(jìn)行出銹，并均勻涂上一層脫模劑或機(jī)油，脫模劑或機(jī)油不宜過(guò)厚，不能有多余的油脂（可以用紗