的選擇要注意以下幾點：山砂、河砂等天然砂是建筑工程中的主要用砂，但應控制泥和有機質(zhì)的含量，人工砂中含有較多的片狀顆粒及細粉，且成本較高，配制混凝土時應根據(jù)當?shù)氐膶嶋H情況，盡量選擇天然砂作為施工用砂，如天然砂的自然級配不符合要求時，可將山砂、河砂和人工砂按一定比例摻合使用，并選擇合理砂率進行混凝土的配制。工程施工中，應采用雜質(zhì)少、級配好、粒徑適中的粗骨料，并采用堅固性好的粗、細骨料。
3 配合比控制
混凝土配合比的控制是不容忽視的，往往先嚴后松，質(zhì)量不穩(wěn)定情況時有發(fā)生，對配合比的控制還應根據(jù)設計規(guī)定有關要求及工程結構混凝土的特點，確定相應的材料選擇。如 C15 混凝土的水灰比通常采用 0.68，但由于混凝土結構多采用人工澆筑，混凝土塌落度僅為3cm 左右，水泥用量僅為規(guī)范規(guī)定的最小水泥用量250kg/m3，在水灰比不變的情況下，混凝土拌合物的用水量過小，水泥漿的數(shù)量不足以很好地包裹骨料的表面，使混凝土拌合物的粘聚性和保水性降低，使得混凝土拆模以后，在構件陽角處常常發(fā)生缺角掉邊和石子外露現(xiàn)象，影響混凝土的外觀質(zhì)量和耐久性。而用水量過多，會產(chǎn)生流漿、泌水、離析和分層等現(xiàn)象，同樣使混凝土拌合物的粘聚性和保水性降低，并易產(chǎn)生崩塌現(xiàn)象，混凝土強度和耐久性降低。故采用較小的水灰比，并限制最大水灰比和最小水泥用量，以保證混凝土的孔隙率較小?；炷涟韬衔锏挠盟繎獓栏窨刂疲詽M足拌合物流動性為準。
對現(xiàn)場拌制的混凝土，監(jiān)理工程師應要求施工單位對現(xiàn)場原材料抽樣，送有資質(zhì)的試驗單位進行試樣試驗及混凝土配合比的設計試配，同時還應審查出具的試配后的混凝土性能，當確實符合工程所需混凝土的性能后，則可予以施工。在施工過程中也應抽查實際配制情況，避免在配制過程中出現(xiàn)任意性。
4 外加劑的控制
在實際施工中，由于外加劑本身的質(zhì)量效果，或由于外加劑品種選擇不當，以及水泥對外加劑的適用性等問題，產(chǎn)生質(zhì)量問題的現(xiàn)象時有發(fā)生。所以，在應用普及外加劑的同時，應采取有效措施，加強對外加劑產(chǎn)品質(zhì)量的管理。
監(jiān)理工程師必須重視對外加劑的質(zhì)量控制。首先檢查外加劑的生產(chǎn)廠家是否有生產(chǎn)許可證；在核驗質(zhì)保資料時，檢查是否有法定檢測單位出具的有效期內(nèi)摻用指標報告；其次，在外加劑的使用前，要做有關實際效果的試驗，以確定外加劑與使用水泥是否達到設計要求，這是防止誤用或錯用的保證。目前，工程中經(jīng)常使用的外加劑多為木質(zhì)素磺酸鈣（簡稱木鈣），因其原料廣、成本低，廣泛用于混凝土工程作為緩凝引氣減水劑，使用木鈣時，應嚴格控制摻量，一般為 0.2%～0.3%。使用該劑后，在混凝土拌合物流動性和水泥用量不變的情況下，可減少用水量 10%，28d 強度提高 10%～20%，并可使混凝土的抗凍性、抗?jié)B性等耐久性有明顯提高。但摻量過多，會使緩凝作用延長，混凝土甚至幾天都不硬化，且含氣量增加，混凝土強度下降。冬季施工或氣溫低于 5℃時，要與早強劑復合使用，不宜單獨使用。
5 混凝土施工中的質(zhì)量控制
對于量大的現(xiàn)場配制混凝土，監(jiān)理工程師在每次拌制前根據(jù)進場砂石料的檢驗情況，將試驗室配合比換算成施工配合比，再進行計算出每拌合盤各原材料的用量，抄寫在牌上；要求施工單位嚴格計量，拌和機上的進水表提前校驗，不允許憑感覺加水；對水泥應散裝稱量，外加劑更應稱量準確；對量較大的砂石不得在小推車上劃線計量，堅持每車稱量；應不定期的抽查拌合物的坍落度、和易性等；按規(guī)定督促混凝土強度試塊的取樣。采用機械攪拌可使拌合物的各種材料分布更加均勻，特別是對水灰比較小的混凝土拌合物，在其它條件相同時，采用機械攪拌的混凝土與采用人工攪拌的混凝土相比，強度可提