摘要：筆者結(jié)合工程方面的實(shí)例，主要針對農(nóng)村社會化服務(wù)中心大樓工程單元式幕墻的設(shè)計(jì)、組裝、安裝、質(zhì)量等方面在本文中進(jìn)行了探討，并有效控制了各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量，供讀者參考。
關(guān)鍵詞：農(nóng)村、幕墻、單元設(shè)計(jì)、工程項(xiàng)目、安裝、質(zhì)量控制
幕墻將建筑物外圍護(hù)的防風(fēng)、避雨、采光、隔熱保溫等使用功能與建筑外墻裝飾相結(jié)合，形成融建筑技術(shù)、建筑藝術(shù)為一體的建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)，己在我國建筑工程中廣泛應(yīng)用。但由于幕墻結(jié)構(gòu)的特殊性，涉及材料種類多、技術(shù)要求較高，既要有正確是設(shè)計(jì)計(jì)算、規(guī)范的工藝流程，又要有配套的加工設(shè)備及高素質(zhì)是施工隊(duì)伍，因此對玻璃幕墻工程質(zhì)量控制更為重要。本文根據(jù)工程施工實(shí)踐，簡要敘述玻璃幕墻工程質(zhì)量控制的及要素。
1、工程簡述
農(nóng)村社會化服務(wù)中心大樓幕墻工程總面積達(dá)1.8萬㎡，采用先進(jìn)、成熟的單元式幕墻結(jié)構(gòu)，如：矩形與圓形相組合的平面形式，造成外墻多為直線墻與弧線墻，立面多為天然石材與玻璃幕墻及鋁塑板幕墻相搭配，充分展示了現(xiàn)代幕墻的建筑技術(shù)。
2、外墻裝飾單元設(shè)計(jì)
（1）由于采用單元式幕墻，結(jié)構(gòu)施工時(shí)即可同步埋設(shè)預(yù)埋件，預(yù)埋件埋設(shè)在距結(jié)構(gòu)立面125mm的樓板面上。
?。?）采用單元式幕墻，使用大料型。單元與單元橫豎相插，橫料之間用防水膠片接駁，使單元橫料在每層之間形成連通的水槽。
?。?）根據(jù)國家規(guī)范規(guī)定，層間的“死墻”位填充了一定高度的優(yōu)質(zhì)防火棉，并用3mm厚鍍鋅鋼板和防火石膏板密封。
（4）依據(jù)建筑物立面分格確定幕墻每個(gè)單元掛件中玻璃和石材的組合形式，單元掛件在工廠加工，與結(jié)構(gòu)施工同時(shí)進(jìn)行。這樣做既縮短了工期。質(zhì)量也易保證。
?。?）見光位采用加拿大生產(chǎn)的AFGDS-14厚8mm鍍膜十13mm中空十6mm白片的半鋼化銀灰色中空玻璃，“死墻”位采用8mm厚單片銀灰色鍍膜玻璃，并在“死墻”位的玻璃后面安裝一層3mm厚的鋁板和50mm厚的帶錫箔的保溫棉，以保證室內(nèi)保溫并避免玻璃結(jié)露。
（6）幕墻見光部位的開啟部分設(shè)計(jì)為限位的整體下懸窗，可以鎖固，全部共有10個(gè)鎖點(diǎn)，既安全又方便實(shí)用。
3、外墻裝飾單元的組裝與運(yùn)輸
所有工地用的單元件（共27000件，平均尺寸為3510mmx1250mm）均在封閉的廠房里組裝。其生產(chǎn)流程如下：
下料→切割→組框→緊固→框誤差檢查→螺絲口打膠→裝單元“死墻”位防水密封鋁板或鍍鋅板→裝石材或玻璃→檢查調(diào)整→打膠→固化（48h） →清潔包裝保護(hù)→分類存放，準(zhǔn)備運(yùn)往工地。
在每個(gè)生產(chǎn)流程中均有專職質(zhì)檢人員檢查，對組裝單元的每個(gè)工序均要進(jìn)行詳細(xì)的檢查記錄。結(jié)構(gòu)膠和密封膠使用前均應(yīng)進(jìn)行蝴蝶測試和拉斷時(shí)間測試，并做好記錄，確認(rèn)合格后才可使用。
打完膠的單元件水平放置在架子上，存放和運(yùn)輸時(shí)亦水平固定在架子上，到工地后用吊車將單元件及放置單元的架子一起在水平狀態(tài)下卸貨，然后用塔吊或其他吊裝設(shè)備吊到預(yù)先做好的專門卸料平臺上，再推入樓層。為解決搬運(yùn)問題，制作了6mx4m卸料平臺和帶滾輪的支架、平板車等專用工具。
4、外墻裝飾單元件的安裝
4.1測量放線
?。?）測量儀器須按規(guī)定進(jìn)行檢測。
?。?）測量放線人員提前熟悉施工圖和現(xiàn)場各種高程坐標(biāo)、控制點(diǎn)及精密導(dǎo)線網(wǎng)點(diǎn)、精密水準(zhǔn)點(diǎn)、平面控制方格網(wǎng)點(diǎn)，仔細(xì)檢查審核施工放線依據(jù)。
?。?）根據(jù)建筑首層標(biāo)高控制線引測建筑物各層標(biāo)高。
?。?）為對各棟建筑物進(jìn)行整體控制與細(xì)部測設(shè)，布設(shè)