要對公司現(xiàn)有的軟件資源進行分析，看看哪些是可以復用的，哪些是需要開發(fā)的，哪些是有一定難度，需要咨詢、外包或者購買的。
6、結(jié)構(gòu)詳細設(shè)計
在這里要對成本、進度進行細化，提出對資源的要求。
結(jié)構(gòu)設(shè)計要考慮到企業(yè)的加工能力。結(jié)構(gòu)工程師需要與硬件工程師溝通，使得硬件工程師提出的電路板與機箱之間的結(jié)構(gòu)在結(jié)構(gòu)工程師的能力之內(nèi)。
結(jié)構(gòu)工程師提交《結(jié)構(gòu)詳細設(shè)計》，經(jīng)項目經(jīng)理批準后，提交生產(chǎn)部門生產(chǎn)樣機的機箱；
7、樣機生產(chǎn)
生產(chǎn)部門根據(jù)硬件工程師提交的PCB和物料清單，結(jié)構(gòu)工程師提交的《結(jié)構(gòu)詳細設(shè)計》，生產(chǎn)PCB和機箱，并組裝成樣機；樣機數(shù)量至少在4臺以上；2臺提交給軟件工程師；2臺提交給硬件工程師；
8、軟件自測
軟件工程師編制代碼后，按照《測試大綱》，自測通過后，提交給測試工程師進行可靠性測試。
9、《測試大綱》和測試
測試大綱的內(nèi)容包括：
1、功能性測試：對產(chǎn)品的每一項功能逐條進行測試；
2、可靠性測試：對產(chǎn)品進行長時間運行、模擬現(xiàn)場情況進行測試；對于出口產(chǎn)品，需要進行EMC、EMI測試。
測試大綱的要求：
1、盡可能模擬現(xiàn)場的情況；
2、盡可能窮舉所有的可能發(fā)生的情況；
3、做好真實記錄；列出不合格項。盡量詳細，以便研發(fā)人員定位，是軟件還是硬件故障。
由測試負責人，按照《測試大綱》的要求，對樣機進行測試；
10、形成生產(chǎn)文件
測試通過后，以上各個部門根據(jù)需要形成生產(chǎn)文件，匯總到項目經(jīng)理；按照公司的管理流程，經(jīng)審核后由公司下發(fā)到生產(chǎn)部門，進行小批量試生產(chǎn)；
生產(chǎn)文件包括：
1、PCB布局圖（硬件詳細設(shè)計負責人提供）
2、物料清單BOM （Bill of Material）（硬件詳細設(shè)計負責人提供）
3、PCB焊接注意事項（硬件詳細設(shè)計負責人提供）
4、結(jié)構(gòu)詳細設(shè)計（結(jié)構(gòu)詳細設(shè)計負責人提供）
6、附件清單（生產(chǎn)負責人編制）
7、生產(chǎn)工藝（生產(chǎn)負責人編制）等文件
生產(chǎn)文件編寫要做到，能認字、無色盲的普通人就能按照文件把產(chǎn)品做出來的目標，必要時可以附錄照片等。
11、文件歸檔
階段性文件歸檔。
12、小批量試生產(chǎn)
在一個項目中使用該產(chǎn)品，并對產(chǎn)品的情況進行嚴格的檢測和反饋。
13、批量生產(chǎn)
根據(jù)小批量試生產(chǎn)和使用的情況，反饋到項目經(jīng)理，如果有缺陷，則對詳細設(shè)計進行修改，按照以上的流程再次進行，直至設(shè)備運行完全正常。
14、文件最終歸檔
每做一次修改，文件需要再次歸檔。
由項目經(jīng)理匯總，提交到公司技術(shù)主管，批準后，作為公司的受控文件。
歸檔文件包括：
1、產(chǎn)品立項報告
2、產(chǎn)品可行性分析報告
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文章來源：中國項目管理資源網(wǎng)
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