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  作為一種創(chuàng)新活動，新產(chǎn)品研發(fā)能力一直被看作是企業(yè)乃至國家經(jīng)濟成功至關重要的因素，也是體現(xiàn)企業(yè)和國家核心競爭力的關鍵指標。企業(yè)通過新產(chǎn)品研發(fā)，往往能夠獲得更大的市場份額，賺取更高的利潤，擁有更高的客戶滿意度。最典型的例子是上世紀70年代，當能源危機引發(fā)世界石油價格飛漲時，日本的汽車制造商不失時機地開發(fā)出排量小、重量輕、節(jié)省燃油的經(jīng)濟型小轎車，并對快速變化的顧客偏好做出迅速反映，他們將開發(fā)新汽車模型的時間縮短到18個月，而此時美國的汽車制造商卻需要花差不多36個月的時間，結(jié)果日本的汽車迅速滲透到美國并且廣泛占領世界汽車市場。在全球經(jīng)濟一體化迅猛發(fā)展和市場競爭日趨激烈的今天，企業(yè)間的競爭已經(jīng)由傳統(tǒng)的、規(guī)模經(jīng)濟時代的“大魚吃小魚”轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)代的、信息技術時代的“快魚吃慢魚”，快速推出新產(chǎn)品的能力已經(jīng)成為直接關系到企業(yè)生存和發(fā)展的關鍵。

然而，并非所有的企業(yè)都那么幸運，能夠快速而成功地開發(fā)出新產(chǎn)品，眾多企業(yè)的新產(chǎn)品研發(fā)項目卻由于進度拖期、成本超支、質(zhì)量不符合客戶的需要等原因而宣告失敗。對于許多組織而言，新產(chǎn)品研發(fā)項目是一把雙刃劍：一方面它是一項管理層重視、員工參與度高、顧客支持、見效快的創(chuàng)新活動，成功了能夠給企業(yè)帶來滾滾利潤，并能極大地提升企業(yè)的技術水平和核心競爭力；另一方面它又是一項資源消耗大、歷時長、風險高、管理復雜的實踐活動，失敗了將給企業(yè)帶來巨大的損失，甚至使企業(yè)苦心經(jīng)營的事業(yè)毀于一旦。是什么因素影響了企業(yè)快速向市場推出優(yōu)質(zhì)新產(chǎn)品的能力呢？通過大量的調(diào)查和研究發(fā)現(xiàn)，盡管原因是多方面的，但首要原因是缺乏對新產(chǎn)品研發(fā)項目進行有效的管理。本文就從新產(chǎn)品研發(fā)過程的團隊合作與流程優(yōu)化兩個方面，來探討如何進行新產(chǎn)品研發(fā)的項目管理。

1．促進新產(chǎn)品研發(fā)項目團隊的合作

通常，新產(chǎn)品研發(fā)項目不是靠一個人單打獨斗和摸爬滾打搞出來的，而是由組織內(nèi)部的一個跨部門、多功能小組，通過運用項目管理的方式來有計劃地組織、協(xié)調(diào)、分工和合作來完成的。這個小組就是項目團隊，團隊成員主要來自產(chǎn)品工程、工藝工程、生產(chǎn)、市場、銷售、采購、質(zhì)量等職能部門，團隊的負責人通常就是項目經(jīng)理，項目經(jīng)理事先通常已得到正式的任命與授權，以便能夠在遇到困難時獲取高層管理者的指導與支持。項目經(jīng)理將具體的工作委派給參與項目的、各職能部門的專業(yè)人員，通過這些專業(yè)人員的分工與合作以及項目經(jīng)理的領導、協(xié)調(diào)、監(jiān)督與檢查，來完成項目的各項工作任務。當新產(chǎn)品研發(fā)的項目任務已經(jīng)完成，或者項目必須終止時，這個團隊就會解散，隊員回到他們的職能部門。因此，為了確保新產(chǎn)品研發(fā)項目的成功，第一要務便是根據(jù)項目規(guī)模和的需要，創(chuàng)建一支高效的研發(fā)團隊，并能促使這個團隊進行有效地合作。

1．1 團隊的組織結(jié)構(gòu)
新產(chǎn)品研發(fā)項目團隊的組織結(jié)構(gòu)方式大都采用矩陣式，如圖1所示。


這里，各職能部門陰影部分的員工就構(gòu)成了項目團隊，項目經(jīng)理來自產(chǎn)品工程部。這樣的矩陣型組織結(jié)構(gòu)方式能夠有效地利用組織現(xiàn)有的資源，充分發(fā)揮各個職能部門的技術優(yōu)勢，但由于項目團隊成員來自不同的職能部門，他們除了承擔新產(chǎn)品研發(fā)項目的工作任務外，可能還要自己部門內(nèi)的其他技術或管理工作，為了避免職能部門的工作與項目發(fā)生沖突，還要采用責任分配矩陣的方式，進一步明確各個職能部門的具體職責。

1．2 責任分配矩陣
責任分配矩陣是用來對項目團隊成員進行分工，明確其角色與職責的有效工具，通過這樣的關系矩陣，項目團隊每個成員的角色，也就是誰做什么，以及他們的職責，也就是誰決定什么，得到了直觀地反映。項目的每個具體任務都能落實到參與項目的團隊成員身上，確保了項目的事有人做，人有事干。如下表所示：
 

部門	人員構(gòu)成	職責
市場部和銷售部	1-2人	負責客戶關系(顧客之聲)管理, 傳達顧客的要求和期望，獲取商業(yè)承諾, 以及起草項目建議書，準備報價，提交技術協(xié)議與商務協(xié)議，組織合同談判等。
產(chǎn)品工程部	2-3人	技術方面，識別和分析顧客的要求和期望，分析設計可行性、性能要求和制造流程，確定產(chǎn)品的技術參數(shù)、要求和規(guī)范, 產(chǎn)品概念的形成與選擇, 設計與設計驗證, 發(fā)布產(chǎn)品/系統(tǒng)圖紙以及產(chǎn)品/系統(tǒng)設計的材料規(guī)范，產(chǎn)品的可制造性研究，進行設計失效模式及后果分析，并獲取顧客的確認。 管理方面，總體上管理和協(xié)調(diào)新產(chǎn)品研發(fā)項目的所有活動，包括領導項目團隊，制定項目計劃，跟蹤項目進展，組織項目的評審，控制項目進度、成本、質(zhì)量和項目變更，提交項目交付結(jié)果等。另外，還要確定成本、進度，與交付要求，明確項目的限制因素和假設條件，確定項目管理文件化的流程和方法。
工藝工程部	2-3人	開發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝流程與規(guī)范，準備制造工藝/系統(tǒng)的工具、模具、量具、測試設備, 確定生產(chǎn)節(jié)拍與工位平衡，完成作業(yè)指導書與工藝卡片，進行工藝的穩(wěn)定性與生產(chǎn)能力研究，確定產(chǎn)品包裝要求等。
質(zhì)量部	1－2人	根據(jù)產(chǎn)品及工藝的技術要求開發(fā)產(chǎn)品測試過程與標準，驗證和批準產(chǎn)品/系統(tǒng)以及制造工藝/系統(tǒng)設計，對外購零件進行測試與認可。
采購部	1－2人	獲取制造產(chǎn)品/系統(tǒng)需要的材料、零件、服務以及工藝/系統(tǒng)需要的設備、量具、卡具等工裝模具和服務等, 包括執(zhí)行生產(chǎn)件審批程序要求，進行先期的供應商開發(fā)等采購活動, 以及尋找供應商、合同評審、合同談判、簽訂合同以及批量采購等。
生產(chǎn)部	3-6人	按照產(chǎn)品及工藝的要求生產(chǎn)產(chǎn)品樣件，完成試生產(chǎn)的所有工作，并為批量生產(chǎn)進行必要的準備活動。

有了上面的矩陣式項目管理結(jié)構(gòu)，再加上這樣的責任分配矩陣，就能夠把參與新產(chǎn)品研發(fā)項目管理團隊成員的角色和職責，以及匯報關系確定下來，使項目團隊能夠各負其責、各司其職，進行充分、有效的合作，避免職責不明、推委扯皮現(xiàn)象的發(fā)生，為項目任務的完成提供了可靠的組織保證。

2．優(yōu)化新產(chǎn)品研發(fā)項目的流程

新產(chǎn)品研發(fā)本身是一項復雜而漫長的過程，需要有規(guī)范的流程和完善的管理程序，而有些企業(yè)，整個開發(fā)過程還停留在憑經(jīng)驗、拍腦袋的階段，對客戶的需求和產(chǎn)品的定義僅僅依靠直覺和想象，認為某種產(chǎn)品概念可能會有很大需求，未經(jīng)可行性論證和研究即匆匆投入資源進行開發(fā)，結(jié)果在開發(fā)過程中卻發(fā)現(xiàn)需求根本不是這樣的，該有的特性沒有，并不急迫的特性倒不少，于是頻頻更改設計，再加上缺乏對整個開發(fā)過程的有效管理，到最后不得不推倒了重來，浪費了大量的人力物力。相反，如果建立起規(guī)范的新產(chǎn)品研發(fā)項目管理的流程，并根據(jù)業(yè)務實際對建立的流程進行持續(xù)優(yōu)化和改進，要求所有的新產(chǎn)品研發(fā)項目都遵循這樣的管理流程，不僅可以指導和幫助團隊成員的研發(fā)實踐，而且可以規(guī)范研發(fā)過程，保證研發(fā)質(zhì)量，極大地提到研發(fā)的效率和效益。圖2就是經(jīng)過優(yōu)化的、比較成熟的新產(chǎn)品研發(fā)項目管理的流程。

圖2：新產(chǎn)品研發(fā)項目管理的流程

2．1 需求分析與論證
從圖2可以看出，企業(yè)新產(chǎn)品研發(fā)活動起始于對市場以及顧客的需求，并要對這些需求進行論證。許多新產(chǎn)品開發(fā)之所以失敗，就是因為忽略了這個重要環(huán)節(jié)。在開發(fā)新產(chǎn)品之前，項目團隊一定要研究市場需求，要傾聽顧客心聲，結(jié)合現(xiàn)有產(chǎn)品及工藝的組合情況，來決定新產(chǎn)品研發(fā)的戰(zhàn)略方法。市場的需求可能來自產(chǎn)品的消費者或創(chuàng)造產(chǎn)品的內(nèi)部員工，顧客的需求是用顧客自己話語來表達的，是產(chǎn)品或服務所要給予的便利或好處，項目團隊還要進一步將顧客的語言轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品的技術性能和結(jié)構(gòu)參數(shù)。這一階段的具體工作包括：
§ 市場調(diào)查/顧客訪談
§ 可行性研究與論證
§ 產(chǎn)品方案與設計目標
§ 初期材料清單
§ 初期工藝流程圖
§ 產(chǎn)品和工藝特殊特性的初期明細表
§ 產(chǎn)品保證計劃
§ 管理層的承諾與支持

2．1產(chǎn)品設計和開發(fā)
產(chǎn)品設計和開發(fā)要求項目小組考慮到產(chǎn)品研發(fā)過程中所有的設計要素，包括產(chǎn)品的性能參數(shù)、結(jié)構(gòu)特性、尺寸公差、材料性能，再加上產(chǎn)品的可靠性、耐久性、穩(wěn)定性、可制造性等技術要求，以及從樣件試制到批量生產(chǎn)都能滿足顧客對產(chǎn)量、工期、和投資成本等管理要求。這一階段的具體工作包括：
§ 業(yè)務計劃/市場營銷策略
§ 設計失效模式及后果分析
§ 可制造性和裝配設計
§ 設計驗證
§ 設計評審
§ 樣件制造的控制計劃
§ 工程圖樣
§ 工程規(guī)范
§ 材料規(guī)范
§ 圖樣和規(guī)格的變更
§ 新設備、工裝模具和設施的要求
§ 產(chǎn)品和工藝的特殊特性
§ 量具及測試設備要求

2．2工藝設計和開發(fā)
工藝設計和開發(fā)的任務，是確保開發(fā)出一套有效的制造系統(tǒng)，以滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的要求，保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品符合設計參數(shù)，以滿足顧客多方面的要求、需要和期望。這個過程的重點是確定產(chǎn)品生產(chǎn)對工裝模具、工藝流程、生產(chǎn)節(jié)拍、設備能力與精度等方面的要求，具體工作包括：
§ 確定產(chǎn)品包裝標準
§ 開發(fā)工藝流程圖
§ 設計工廠平面布置圖
§ 確定特性矩陣圖
§ 進行過程失效模式及后果分析
§ 完成并評審試生產(chǎn)控制計劃
§ 起草工藝說明書
§ 制定測量系統(tǒng)分析計劃
§ 制定初期過程能力研究計劃
§ 確定包裝規(guī)范

2．3 產(chǎn)品與工藝的確認
產(chǎn)品與工藝的確認是通過試生產(chǎn)來確認制造過程的特點，在試生產(chǎn)中，項目小組要確認是否遵循控制計劃和工藝流程圖，產(chǎn)品是否滿足設計要求，是否采用正式生產(chǎn)的模具、設備、環(huán)境、生產(chǎn)作業(yè)人員、設施和生產(chǎn)的周期來進行。在正式投產(chǎn)之前還要調(diào)整和解決客戶其他的顧慮。具體工作包括：
§ 樣件生產(chǎn)
§ 測量系統(tǒng)評估
§ 初期過程能力研究
§ 生產(chǎn)件批準
§ 生產(chǎn)確認測試
§ 包裝評價
§ 生產(chǎn)控制計劃執(zhí)行反饋

2．4 生產(chǎn)與改進
新產(chǎn)品研發(fā)過程并不是隨產(chǎn)品與工藝的確認這一階段而終止，在試生產(chǎn)階段，當顯示出的產(chǎn)品或工藝出現(xiàn)特殊或者共同變差時，就需要分析原因并采取糾正措施，來減少出現(xiàn)的變差，并提出包括成本、時間進度、和質(zhì)量參數(shù)等在內(nèi)的改進建議，以便在產(chǎn)品的下一個設計版次再得到改進。這一階段的具體工作包括：
§ 測試樣件
§ 分析變差
§ 提出糾正建議
§ 持續(xù)改進

3．結(jié)束語

 在市場競爭日趨激烈的今天，許多組織面臨的挑戰(zhàn)是必須以更快的創(chuàng)新速度設計、開發(fā)出新產(chǎn)品，并且迅速地生產(chǎn)出這樣的產(chǎn)品和提供相應的服務。要想在新產(chǎn)品研發(fā)方面贏得競爭優(yōu)勢，企業(yè)必須花大力氣加強新產(chǎn)品研發(fā)的項目管理。通過創(chuàng)建一支跨部門、多功能的研發(fā)團隊，并對其進行明確分工和促使其進行團隊合作；建立規(guī)范的新產(chǎn)品研發(fā)的流程并不斷地進行優(yōu)化，是提升企業(yè)快速向市場推出新產(chǎn)品的有效途徑。




文章來源：中國項目管理資源網(wǎng)