但整機(jī)業(yè)務(wù)模式相對就比較復(fù)雜點(diǎn),一般要經(jīng)歷小批量試產(chǎn)(數(shù)量大約在200-2000臺不等、視具體的客戶群需要而定)。
小批量試產(chǎn)入口條件。一般主要條件如下: 硬件及外場測試通過檢測部測試;軟件測試在原有質(zhì)檢通過標(biāo)準(zhǔn)上放寬2個B類問題(可以折算為C類數(shù)量);可靠性測試通過質(zhì)檢或者問題有改善方案待驗(yàn)證或者評估后放行的; 研發(fā)階段封樣件齊套; 試產(chǎn)遺留問題已經(jīng)解決或者有解決方案待小批量驗(yàn)證; 生產(chǎn)所需技術(shù)資料齊套; 發(fā)布《小批量試產(chǎn)通知單》。
小批量出口條件(即進(jìn)入量產(chǎn)階段條件):
SMT直通率≥95% 組裝直通率≥85%; 成品率≥97%; 版本狀態(tài):軟件必須是正式版本,硬件須定版。主板、鍵盤板不改版; 物料狀態(tài):物料封樣完成,每一種物料,至少有一家供應(yīng)商小批量驗(yàn)證通過并具有滿足量產(chǎn)的批量供貨能力; 生產(chǎn)測試設(shè)備狀態(tài):生產(chǎn)測試夾具和設(shè)備齊備,測試系統(tǒng)可靠穩(wěn)定。耦合測試一次直通率≥90%,耦合測試工位整體通過率≥95%; 生產(chǎn)工藝文件狀態(tài):生產(chǎn)工藝文件齊全。
依PCBA模式客戶試產(chǎn)、轉(zhuǎn)量產(chǎn)流程
依整機(jī)業(yè)務(wù)模式驗(yàn)證流程: 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā)是個復(fù)雜的系統(tǒng)工程,它涉及諸多方面,需要眾多部門及專家通力合作,共同完成。在這一過程中,可能會因各方的溝通不當(dāng),或某些細(xì)節(jié)上的遺漏導(dǎo)致計(jì)劃偏離預(yù)計(jì)的軌道,有時(shí)也會在項(xiàng)目中期才發(fā)現(xiàn)原來的計(jì)劃本身就有缺陷需要改正的情況,這個時(shí)候我們需要迅速予以反饋,組織各方力量制定解決方案,及時(shí)將項(xiàng)目引入正軌?傊,設(shè)計(jì)開發(fā)流程并不是一條摸黑走到底的單向流程,它需要按照PDCA質(zhì)量管理循環(huán)模式推行,在整個流程中通過計(jì)劃,實(shí)施,檢驗(yàn),糾正反復(fù)摸索,不斷完善,最終設(shè)計(jì)出令顧客滿意的產(chǎn)品。 最后,我想強(qiáng)調(diào)的是產(chǎn)品市場的競爭歸根到底就是產(chǎn)品研發(fā)的競爭,是質(zhì)量的競爭。產(chǎn)品的技術(shù)水平、質(zhì)量水平、生產(chǎn)效率及利潤首先取決于產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段,其次才是生產(chǎn)階段,產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)是企業(yè)運(yùn)行的核心,直接關(guān)系著一個企業(yè)的生存和命運(yùn)。而上述介紹的設(shè)計(jì)開發(fā)階段的質(zhì)量控制點(diǎn),是筆者從業(yè)多年的經(jīng)驗(yàn)所談,希望通過這篇介紹能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭,更希望能起到拋磚引玉的作用,引起更多行業(yè)內(nèi)有識之士對質(zhì)量重視,尤其是設(shè)計(jì)階段質(zhì)量的關(guān)注,集思廣益,共同探討,更好地推進(jìn)手機(jī)行業(yè)健康發(fā)展。
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文章來源:中通網(wǎng)
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